תכונות מוצרים

חוזק מעולה-בטמפרטורה ועמידות בזחילה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של TA15 טמון בביצועי הטמפרטורות הגבוהות-המצוינות שלו, שהן התכונה הייחודית שלו המבדילה אותו מ-Gr5 (TC4) ו-Gr9 (TA18). תוכן אלומיניום של 6.5% מספק -השפעות חזקות לחיזוק פתרון מוצק. 2% הזירקוניום משפר עוד יותר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה-של הסגסוגת באמצעות חיזוק תמיסה מוצקה. תוספת של 1% מוליבדן ו-1% ונדיום, בכמויות מתאימות, משפרת את התנגדות הזחילה והיציבות התרמית של הסגסוגת תוך שמירה על יציבות המיקרו-מבנה הקרוב- שלה. TA15 שומר על חוזק מתיחה גבוה ועמידות בזחילה ב-500 מעלות, עם טמפרטורת הפעלה -לטווח ארוך העולה בהרבה על זה של Gr5 (400 מעלות) ו-Gr9 (350 מעלות). זה הופך אותו לחומר אידיאלי עבור-רכיבים בטמפרטורה גבוהה במנועי מטוסים.

יציבות ארגונית מעולה
TA15 היא סגסוגת טיטניום קרובה ל-. בשל התוספות הנמוכות של מוליבדן ונדיום (כ-1% כל אחד), הוא מכיל כמות קטנה של פאזה, וכתוצאה מכך יציבות מיקרו-מבנית מצוינת במהלך -שירות ארוך טווח מתחת ל-550 מעלות, ללא התגבשות משמעותית של השלב או פירוק הפאזה. תכונה זו עדיפה על זו של + סגסוגות טיטניום (כגון Gr5), מה שמאפשר ירידה בביצועים איטית במיוחד ויציבות מימדית טובה בתנאי שירות-בטמפרטורה{10}}לטווח ארוך. לכן הוא מתאים לרכיבים מבניים בתעופה וחלל הדורשים אמינות קפדנית-לטווח ארוך ותוחלת חיים צפויה.

ביצועי ריתוך טובים
ל-TA15 ביצועי ריתוך טובים. אין צורך בחימום מוקדם מורכב או לאחר-טיפול בחום ריתוך במהלך הריתוך, והמאפיינים של מפרק הריתוך דומים לאלו של חומר הבסיס. ניתן לחבר אותו בשיטות שונות כגון ריתוך TIG (Tungsten Inert Gas), ריתוך פלזמה, ריתוך קרן אלקטרונים וריתוך לייזר. במהלך הריתוך, יש להשתמש בגז אינרטי (ארגון) במידה מספקת כדי להגן מפני זיהום חמצון בטמפרטורה- גבוהה.

עמידות בפני קורוזיה טובה
כמו כל סגסוגות טיטניום, TA15 מסתמך על סרט תחמוצת TiO₂ צפוף, יציב ומתרפא בעצמו, שנוצר באופן ספונטני על פני השטח שלו, המציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה בסביבות אטמוספריות, מי ים, תמיסות כלוריד ורוב המדיה החומצית. עמידות הקורוזיה שלו דומה לזו של Gr5, מה שהופך אותו מתאים ליישומים כמו סביבות ימיות ומדיה כימית.

תכונות עבודה חמות טובות
ל-TA15 תכונות עבודה חמות טובות והוא יכול להיווצר באמצעות תהליכי עבודה חמים כגון פרזול, גלגול חם ושחול חם בטווח טמפרטורות של 900-1050 מעלות. ניתן לבצע חישול לאחר עבודה חמה כדי להשיג את השילוב האופטימלי של מבנה מיקרו ותכונות מכניות.

ביצועי עייפות טובים וקשיחות שברים
מציג עמידות מעולה לעייפות וקשיחות שברים, במיוחד במיקרו-מבנים דו-מודאליים ו-לארוג סל. ביצועי העייפות הגבוהים של-המחזור ועמידותו לצמיחת סדקי עייפות עדיפים על אלו של רוב סגסוגות האלפא טיטניום הקרובות ל-. באמצעות ויסות מיקרו-מבנה, ניתן להשיג איזון גמיש בין חוזק, פלסטיות וקשיחות שבר, תוך עמידה בדרישות תכנון עמידה בפני נזקים עבור רכיבים מבניים תעופה וחלל.
מפרט טכני
הרכב כימי (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות סטנדרטיות |
הערות |
|
טי |
כמות שנותרה (מטריקס) |
רכיבי מטריקס, המספקים מטריצה קלת משקל, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ויציבות ארגונית |
|
אל |
5.5 - 7.0% |
ליבה -אלמנטים יציבים המשפרים משמעותית את טמפרטורת החדר וחוזק טמפרטורות- גבוהות |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
פתרון ניטרלי-אלמנטים לחיזוק המשפרים חוזק-טמפרטורות גבוהות ועמידות לזחילה |
|
מו |
0.5 - 1.5% |
אלמנטים יציבים בטא-, כאשר מוסיפים אותם בכמויות קטנות, משפרים את חוזק-טמפרטורות גבוהות ועמידות לזחילה. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
אלמנטים יציבים בטא-, כאשר מוסיפים אותם בכמויות קטנות, משפרים את מאזן החוזק-משיכות |
|
Fe |
פחות או שווה ל-0.25% |
שליטה קפדנית כדי למנוע השפעה על עמידות בפני קורוזיה וביצועי-טמפרטורות גבוהות |
|
O |
פחות או שווה ל-0.15% |
אלמנטים מרווחים, המשפיעים באופן משמעותי על האיזון בין חוזק לפלסטיות |
|
C |
פחות או שווה ל-0.10% |
שליטה קפדנית; רמות מוגזמות יפחיתו את הפלסטיות |
|
N |
פחות או שווה ל-0.05% |
אלמנטים מרווחים, אם הם גבוהים מדי, יפחיתו את הקשיחות |
|
H |
פחות או שווה ל-0.015% |
בקרה קפדנית על תכולת המימן כדי למנוע התפרקות מימן |
|
אלמנטים אחרים (יחיד) |
פחות או שווה ל-0.10% |
- |
|
אלמנטים אחרים (סה"כ) |
פחות או שווה ל-0.30% |
- |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
4.45 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1630 מעלות |
- |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-400 מעלות) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 115 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית (20 מעלות) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.31 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
לא-מגנטי |
כל סגסוגות הטיטניום הן חומרים לא-מגנטיים |
מאפיינים מכניים (מצב חישול, ערכים טיפוסיים, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
נֶכֶס |
ערך טיפוסי |
מִפרָט |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-885 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-780 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-10% |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
הקטנת שטח החתך- |
גדול או שווה ל-25% |
- |
|
קשיות (ברינל) |
290 - 340 HB |
- |
|
קשיחות השפעה (חריץ V-Charpy) |
25 - 45 J |
- |
הערה: רמת החוזק של TA15 דומה לזו של Gr5 (TC4), אך ביצועי הטמפרטורות הגבוהות- שלו (ב-500 מעלות) עדיפים משמעותית על ה-Gr5 (ב-400 מעלות). הוא מתאים לרכיבים מבניים בתעופה וחלל עם דרישות גבוהות יותר לחוזק טמפרטורה בינונית-עד-גבוהה. ניתן להתאים מאפיינים ספציפיים בהתאם{11}}לתנאי טיפול בחום (חישול, חישול כפול).
עמידות בפני קורוזיה (ערך אופייני)
|
בֵּינוֹנִי |
ריכוז |
טֶמפֶּרָטוּרָה |
שיעור קורוזיה (מ"מ/שנה) |
דֵרוּג |
|
מי ים |
- |
טמפרטורת החדר לטמפרטורה גבוהה |
התעלמו (<0.01) |
מְעוּלֶה |
|
סביבה אטמוספרית |
- |
טמפרטורת החדר |
התעלמו |
מְעוּלֶה |
|
חומצה חנקתית (HNO₃) |
10-40% |
טמפרטורת החדר |
<0.05 |
מְעוּלֶה |
|
חומצה גופרתית (H₂SO₄) |
פחות או שווה ל-5% |
טמפרטורת החדר |
<0.1 |
טוֹב |
|
חומצה הידרוכלורית (HCl) |
פחות או שווה ל-3% |
טמפרטורת החדר |
<0.1 |
טוֹב |
|
נתרן הידרוקסיד (NaOH) |
10-50% |
טמפרטורת החדר |
<0.05 |
מְעוּלֶה |
|
חומצות אורגניות (כגון חומצה אצטית, חומצת לימון וכו') |
- |
טמפרטורת החדר |
<0.1 |
טוֹב |
הערה: לסגסוגות טיטניום יש עמידות נמוכה בפני קורוזיה בחומצה גופרתית מרוכזת-בטמפרטורה גבוהה, חומצה הידרופלואורית ואמצעים אחרים. עמידות בפני קורוזיה של TA15 דומה לזו של Gr5 (TC4). לבחירת חומר ספציפי, אנא ספק תנאי הפעלה מפורטים, ונוכל לסייע בהערכת קורוזיה ממוקדת.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
TA15 מציג שמירה מעולה על חוזק-טמפרטורות בטווח טמפרטורות רחב. להלן ערכי ייחוס אופייניים לחוזק מתיחה כפונקציה של טמפרטורה (מצב חישול):
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa) |
שיעור שימור ביצועים |
פֶּתֶק |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-885 |
100% |
- |
|
350 מעלות |
≈ 780 |
גדול או שווה ל-88% |
שיעור שימור ביצועים גבוה במיוחד |
|
450 מעלות |
≈ 680 |
גדול או שווה ל-77% |
- |
|
500 מעלות |
≈ 600 |
גדול או שווה ל-68% |
טווח טמפרטורות Core Advantage |
|
550 מעלות |
≈ 520 |
גדול או שווה ל-59% |
חשיפה-ת לטווח קצר |
יציבות תרמית וביצועי זחילה-לטווח ארוך:
TA15 מפגין יציבות מיקרו-מבנית מעולה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות מ-500 מעלות או שווה ל-500 מעלות, ללא התגבשות משמעותית של השלב או פירוק הפאזה, ובעל עמידות מעולה לזחילה. בשל רמות התוספת הנמוכות של מוליבדן ונדיום (כ-1% כל אחד), תכולת הפאזה נמוכה ויציבה יותר, וכתוצאה מכך ליציבות תרמית-לטווח ארוך טובה יותר מאשר + סגסוגות טיטניום (כגון Gr5). מאפיין זה נותן לו יתרון משמעותי ביישומים הדורשים אמינות-לטווח ארוך, כגון{10}רכיבי טמפרטורה גבוהה במנועי מטוסים.
ביצועים נוגדי חמצון:
TA15 יכול ליצור סרט תחמוצת מגן בטמפרטורות מתחת ל-550 מעלות. בחשיפה ארוכת טווח- בין 500-550 מעלות, עמידות החמצון שלו טובה יותר מ-Gr5. עם זאת, עבור שירות ארוך טווח בטמפרטורות גבוהות יותר, ניתן ליישם ציפוי מגן או לשקול סגסוגות טיטניום עם תכולת אלומיניום גבוהה יותר.
עבודה חמה וטיפול בחום
מאפייני עבודה חמים:
ל-TA15 תכונות עבודה חמות טובות וניתן לעבודה חמה וליצור בטווח הטמפרטורות הבא:
|
שיטת עבודה חמה |
טווח טמפרטורות מומלץ |
פֶּתֶק |
|
לְהַחשִׁיל |
950-1050 מעלות |
טמפרטורת פרזול סופית מומלצת היא גדולה או שווה ל-850 מעלות |
|
רולינג חם |
900-1000 מעלות |
- |
|
שחול חם |
950-1050 מעלות |
- |
משטר טיפול:
טיפול החום של TA15 משמש בעיקר כדי לייעל את ההתאמה בין מבנה המיקרו לביצועים, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. חישול (התנאי הנפוץ ביותר להשגת תכונות כלליות אופטימליות): מחממים ל-750-850 מעלות, החזיקו למשך 1-2 שעות, ואז צננו באוויר. התוצאה היא מבנה מיקרו שווה ציר או דו-מודאלי עם תכונות כלליות טובות.
2. חישול כפול (משמש לשיפור תכונות זחילה וסיבולת-טמפרטורות גבוהות):
שלב ראשון: חימום ל-850-950 מעלות, קריר אוויר;
שלב שני: חימום ל-700-800 מעלות, קירור אוויר.
זה מייצר מיקרו-מבנה דו-מודאלי או סל-לארוג עם ביצועי טמפרטורות- מעולים.
הערה: יש לבצע טיפול בחום תחת ואקום או הגנה מפני גז אינרטי כדי למנוע חמצון וזיהום פני השטח.
מדיה ישימה
1. סביבה אטמוספרית: עמידות מצוינת בפני קורוזיה, אין צורך בהגנה על ציפוי פני השטח.
2. תמיסות מי ים וכלוריד: עמידות טובה בפני חריצים וחריצים בפני קורוזיה.
3. חומצות מחמצנות: כגון חומצה חנקתית (ריכוז בינוני עד נמוך בטמפרטורת החדר), עמידות מצוינת בפני קורוזיה.
4. חומצות מפחיתות חלשות: כגון חומצה גופרתית מדוללת (פחות או שווה ל-5%), חומצה הידרוכלורית מדוללת (פחות או שווה ל-3%), ניתן לעמוד בטמפרטורת החדר.
5. חומצות אורגניות: חומצה אצטית, חומצה אוקסלית, חומצת לימון וכו'.
6. תמיסות אלקליות: נתרן הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד וכו' (עמידה טובה בפני קורוזיה בטמפרטורת החדר).
7. נפט תעופה, שמן הידראולי: תאימות טובה.
8. אוויר בטמפרטורה- גבוהה, אווירת גז (פחות או שווה ל-500 מעלות).
הערה: TA15 אינו עמיד בפני חומרים קורוזיביים חזקים כגון חומצה הידרופלואורית, חומצה גופרתית מרוכזת בטמפרטורה גבוהה- וחומצה הידרוכלורית מרוכזת.
TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) מתאים ליישומים הדורשים שילוב של חוזק בטמפרטורה בינונית עד גבוהה, יציבות תרמית מעולה ועמידות בפני קורוזיה. מומלץ לשימוש בשדות הבאים:
שדות יישומים
-
תעופה וחלל (תחומי יישום ליבה)
מארזי מנוע-אירו (מארזי מדחס, מארזי ביניים), להבי מנוע, מסגרות מטוסים, צלעות כנפיים, מארזי טילים, רכיבים מבניים של רקטות, מחברים בטמפרטורה- גבוהה, מגני חום. -
צנרת בטמפרטורה גבוהה-תעופה וחלל
צנרת אוויר-תעופה, מערכת בקרת סביבה-בטמפרטורה גבוהה, רכיבים מבניים של תא המנוע. -
הגנה לאומית ותעשייה צבאית
רכיבים מבניים של הגה טילים, עור מטוס, רכיבים מבניים של אנטנת מכ"ם, רכיבים מבניים של כלי טיס בלתי מאוישים. -
רכב ותעשייתי-בעלי ביצועים גבוהים
מערכות פליטה של מנוע-בביצועים גבוהים, רכיבי מגדש טורבו, מעטפות חיישני טמפרטורה- גבוהים, רכיבי תיבת הילוכים קלים. -
פטרוכימיה ואנרגיה
צנרת עמידה בפני קורוזיה- בינונית-עד-גבוהה-, צרורות צינורות מחליפי חום, חלקים פנימיים של הכור, רכיבי שסתומים (פחות או שווה ל-500 מעלות). -
הנדסה ימית
מערכות צנרת של מי ים, רכיבים מבניים של ציוד-ים עמוק, מחליפי חום של מי ים.
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
![]() גיליון/צלחת
|
![]() בר/מוט
|
![]() צינור / צינור
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() חוט/מוט
|
|---|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
עובי: 0.5 - 100 מ"מ |
קוטר Φ6-500 מ"מ |
קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ |
עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ |
קוטר Φ0.5-10 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צלחות מגולגלות חם-, צלחות דקות במיוחד (החל מ-0.1 מ"מ), חיתוך קבוע באורך-, טיפולי משטח מיוחדים (כבישה, התזת חול, ליטוש) |
סורגים מחושלים, סורגים מגולגלים- חמים, סורגים מלוטשים, סורגים מעוצבים ותנאי טיפול בחום שונים (חישול, חישול כפול) |
צינורות ללא תפרים/ צינורות מרותכים, חומרי צינור מדויקים, צינורות בעלי דופן-עובי-קוטר גדול, עיבוד קצה צינור (שיפוע, אורך קבוע), אורכים מיוחדים |
תנאי קשיות שונים, טיפולי חום מיוחדים (טיפול ייצוב, בקרת גודל גרגרים), משטחים שטופים חומצה, ליטוש אלקטרוליטי, ציפויים או סרטי הגנה מיוחדים |
שרטוט מדויק, ריתוך חוט מילוי, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים- ונגד חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

אימות לדוגמה לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של TA15?
ש: מה ההבדל בין TA15 ל-Gr5 (TC4)? איך לבחור?
ש: מה ההבדל בין TA15 ל-Gr9 (TA18)? איך לבחור?
ש: מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית של TA15?
ש: מהם ביצועי הריתוך של TA15?
ש: האם TA15 יכול להחליף את Gr5?
תגיות פופולריות: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), יצרנים, ספקים, מפעל ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20)









