סטלייט 12

סטלייט 12

Stellite 12 (UNS R30012) היא סגסוגת על בסיס פחמן קובלט- בינוני-עד-גבוהה עם עמידות מצוינת בפני שחיקה, קשיות טובה-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. באמצעות עיצוב קומפוזיציה אופטימלי (פחמן 1.3-2.0%, כרום 28-32%, טונגסטן 7.5-9.5%), קשיות הסגסוגת (HRC 42-50) ועמידות הבלאי נמצאים בין Stellite 6 בדרגה כללית לבין רמת הפחמן הגבוהה ליישום Stellite 18 המתאים ליישום Stellite 18 גבוה יותר. 6, תוך שהוא דורש גם אימפקט ועמידות בפני סדקים תרמית טובים יותר מאשר Stellite 8. הוא נמצא בשימוש נרחב במשטחי איטום שסתומים, מארזי משאבה, להבי גזירה חמים, ברגי אקסטרודר ורכיבי שינוע תפוחים.
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

תכונות מוצרים

High-Temperature Oxidation Resistance

קשיות מעולה ועמידות בפני שחיקה

Stellite 12 יוצר כמות גדולה של קרבידים קשים כגון M₇C₃ ו-M₆C, אשר מפוזרים באופן אחיד במטריצת התמיסה המוצקה המבוססת על קובלט-. קשיות אופיינית במצב יציקה או ריתוך-היא HRC 42-50 (בערך HV 400-500). העמידות שלו בפני שחיקה שוחקת ושחיקה עדיפה משמעותית על Stellite 6, תוך שמירה על עמידות טובה יותר להשפעה ולסדקים תרמיים מאשר בדרגות פחמן גבוהות.

High-Temperature Corrosion Resistance

קשיות חמה טובה-בטמפרטורה גבוהה ועמידות לחמצון

Stellite 12 שומר על קשיות של כ-35 HRC ב-600 מעלות, כ-27 HRC ב-760 מעלות (1400 מעלות F), וכ-20 HRC ב-870 מעלות (1600 מעלות F). תכולת הכרום הגבוהה מקדמת היווצרות של סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר. עמידות החמצון שלו עדיפה בהרבה על פלדות כלים וחומרים עמידים-על בסיס ללבוש-ברזל, מה שהופך אותו למתאים ליישומים בטמפרטורה גבוהה- כגון גזירה חמה, אקסטרוזיה חמה וטורבינות גז.

High Stability

עמידות בפני קורוזיה טובה

עם תכולת כרום של כ-30%, Stellite 12 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות מחמצנות (למשל, חומצה חנקתית), חומצות לא -מחמצנות בריכוז בינוני (לדוגמה, פחות או שווה ל-50% חומצה גופרתית), ותמיסות אלקליות. בסביבות מי ים וכלוריד, הוא מראה בעיקר קורוזיה בבור במקום קורוזיה אחידה, ומפגין עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה באטמוספרות בטמפרטורה גבוהה- המכילות גופרית וכלור.

Good Processability

יכולת עיבוד וריתוך טובים

יכולת הריתוך והעיבוד של Stellite 12 עדיפים על דרגות פחמן- גבוהות (למשל, Stellite 1, 4, 8). ניתן להפקיד אותו באמצעות ריתוך PTA, TIG ואוקסי -אצטילן. חימום מוקדם ל-350-500 מעלות וקירור איטי לאחר הריתוך מומלצים כדי להפחית את הסיכון לסדיקה חמה. ניתן לבצע עיבוד עיבוד מוגבל במצב חישול, וגימור סופי מומלץ באמצעות שחיקה או עיבוד שבבי חשמלי (EDM).

מפרט טכני

הרכב כימי

 

אֵלֵמֶנט

דרישות סטנדרטיות

הערות

מְשׁוּתָף

כמות שנותרה

רכיבי מטריקס המספקים חוזק-בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה

Cr

28.0 - 32.0%

יוצרים סרט מגן צפוף Cr₂O₃, המספק עמידות לחמצון ולקורוזיה, והוא גם מרכיב עיקרי של קרבידים קשים

W

7.5 - 9.5%

לספק חיזוק פתרון מוצק, ליצור קרבידים קשים ועמידים-ללבוש עם פחמן, ולשפר את קשיות-טמפרטורות גבוהות ועמידות לזחילה

C

1.3 - 2.0%

יצירת כמות גדולה של קרבידים בעלי קשיות- גבוהה (M₇C₃, M₆C) עם כרום וטונגסטן, שהם מקור הליבה לעמידות בפני שחיקה.

Fe

פחות או שווה ל-3.0%

שליטה קפדנית כדי להבטיח טוהר ויציבות מיקרו-מבנית

ני

פחות או שווה ל-3.0%

שליטה קפדנית כדי למנוע מעודף ניקל לגרום לשבירות

סִי

פחות או שווה ל-2.0%

מסיר חמצון

Mn

פחות או שווה ל-1.0%

מסיר חמצון, שפר את ביצועי העיבוד

מו

פחות או שווה ל-1.0%

תוספות קטנות אופציונליות כדי לספק פתרון מוצק נוסף לחיזוק ועמידות בפני קורוזיה

מאפיינים פיזיים

 

נֶכֶס

ערך/טווח

תנאי מבחן

צְפִיפוּת

8.69 - 8.87 גרם/ס"מ³

טמפרטורת החדר (20 מעלות)

נקודת התכה

תואר 1270 - 1390

-

מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות)

11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K

-

מודול אלסטי (מודול יאנג)

205 - 230 GPA

טמפרטורת החדר

מוליכות תרמית (20 מעלות)

14.5 - 14.8 W/(m·K)

-

הִתנַגְדוּת סְגוּלִית

0.85 - 0.94 μΩ·m

-

מַגנֶטִיוּת

לא-מגנטי (מגנטי חלש)

סגסוגות המבוססות על-קובלט אינן בדרך כלל-מגנטיות או מגנטיות חלשות בטמפרטורת החדר

מאפיינים מכניים (מצב יצוק/מרותך, ערכים אופייניים)

 

נֶכֶס

ערך טיפוסי

מִפרָט

קשיות (מצב כיסוי יצוק/ריתוך)

42 - 50 HRC(400 - 500 HV)

AWS A5.21 ECoCr-ב

חוזק מתיחה

700 - 900 MPa

-

חוזק תשואה (0.2% קיזוז)

550 - 700 MPa

-

הַאֲרָכָה

1 - 3% (חומר שביר)

-

חוזק לחיצה בטמפרטורת החדר

2000 - 2400 MPa

-

קשיחות השפעה

Charpy V-חריץ 8 - 18 J

-

הערה: Stellite 12 הוא חומר עמיד לבלאי- שביר. מחווני הביצועים העיקריים שלו הם קשיות ועמידות בפני שחיקה. יש לו חוזק מתיחה נמוך וגמישות ירודה ביותר, ובדרך כלל אינו מומלץ לרכיבים מבניים הנתונים לעומסי מתיחה גבוהים.

ביצועי-טמפרטורות גבוהות

 
 

קשיות-בטמפרטורה גבוהה (יתרון ליבה):

Stellite 12 שומר על קשיות טובה בטמפרטורות גבוהות. להלן ערכי ייחוס אופייניים לאופן שבו הקשיות משתנה עם הטמפרטורה:

טֶמפֶּרָטוּרָה

קשיות אופיינית

טמפרטורת החדר

42 - 50 HRC

400 מעלות (750 מעלות F)

38 HRC

600 מעלות (1110 מעלות F)

35 HRC

760 מעלות (1400 מעלות F)

27 HRC

870 מעלות (1600 מעלות F)

20 HRC

ביצועים נוגדי חמצון:

בסביבות חמצון בטמפרטורה- גבוהה, Stellite 12 יוצר סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח שלו. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר, מה שמפגין תכונות נוגדות חמצון טובות יותר מרוב הפלדות העמידות בחום-ברזל.

יציבות תרמית-ארוכת טווח:

בעת שימוש בטמפרטורות מעל 600 מעלות לתקופות ממושכות, הסגסוגת מציגה יציבות מיקרו-מבנית מעולה ללא שינוי פאזה או ריכוך משמעותיים. הטרנספורמציה האלוטרופית של מטריצת הקובלט והתמיסה המוצקה-מתחזקת מטונגסטן מבטיחות יחד את חיי השירות הארוכים שלה בתנאי טמפרטורה- גבוהים.

מדיה ישימה:

1. מי ים, מים מלוחים (עמידות מצוינת בפני קורוזיה)

2. חומצות מחמצנות: חומצה חנקתית (התנגדות קורוזיה מעולה בטמפרטורת החדר)

3. חומצות שאינן-מחמצנות: חומצה גופרתית (ריכוז פחות מ- או שווה ל-50%), חומצה הידרוכלורית (ריכוז פחות או שווה ל-30%) (קצב קורוזיה בדרך כלל<0.1 mm/a)

4. תמיסות אלקליות: סודיום הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד (עמיד לכל הריכוזים)

5. חומצות אורגניות: חומצה אצטית, חומצה פורמית וכו'.

6. אטמוספרות חמצון בטמפרטורה-גבוהה, גזים המכילים גופרית/כלור-(יוצר סרט מגן Cr₂O₃ על פני השטח)

הערה: ל- Stellite 12 יש עמידות מוגבלת בפני קורוזיה בחומצות מפחיתות מאוד (למשל, חומצה הידרוכלורית חמה מרוכזת) וחומרים המכילים פלואור-. לתנאי חיכוך מתח גבוה-, מומלץ להשתמש בשילוב עם חומרי סיכה.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Stellite 12 מתאים ליישומים גבוהים-בלאי,-השפעה בינונית ו-בטמפרטורה גבוהה ומומלץ לשדות הבאים:

 

שדות יישום

  •  

    תעשיית שסתומים ואיטום: משטחי איטום שסתומים בלחץ גבוה ובינוני (מושבים, דיסקים, גבעולים), מארזי משאבות, אטמים מסתובבים, אטמים מכניים. הוא מציע עמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר Stellite 6 ומתאים למדיה המכילה חלקיקים מוצקים.

  •  

    תעופה וחלל ואנרגיה: שבשבות מובילות לטורבינת גז, משטחי איטום של שסתומי מנוע, אטמי מגדש טורבו, מיסבים בטמפרטורה גבוהה-.

  •  

    שמן וגז: חלקי שחיקה של כלי עבודה למטה, חיבורי צינור מקדחה, חלקי שסתומים פנימיים, רכיבי משאבת בוץ, עמידים בפני שחיקה- במהירות גבוהה מחומר עמוס בחול-.

  •  

    מכונות וכלים תעשייתיים: תבניות אקסטרוזיה חמות, להבי גזירה חמים, תבניות יציקה-(שערים, בוכנות), ברגי אקסטרודר, קצוות חיתוך לעיבוד פלסטיק.

  •  

    כימיים ופטרוכימיים: להבי תסיסה של כורים, ביטנות עמידות-לבלאי עבור לוחות צינורות מחליפי חום, משטחי איטום משאבות ושסתומים, העומדים בפני ההשפעות המשולבות של קורוזיה ובלאי.

  •  

    תעשיית האנרגיה הגרעינית: אטמי שסתומי אי גרעיניים, ספינות-גרעיניות עמידות לבלאי-, תוך שימוש בסבילות הקרינה הגבוהה והיציבות המיקרו-מבנית שלה.

  •  

    בניית ספינות והנדסה ימית: משטחים-עמידים בפני שחיקה של פירי מדחף, רכיבי משאבה ושסתומים, עמידים בפני קורוזיה של מי ים ובלאי מכני.

  •  

    מנועי רכב ומנועי בעירה פנימית: שסתומי פליטה של ​​מנוע-בעלי ביצועים גבוהים, זרועות נדנדה, אטמי מגדש טורבו, שמירה על עמידות בפני שחיקה והתקלות בטמפרטורות גבוהות.

  •  

    טיפול בפלדה ובחום: להבי גזירה חמים, להבי מסור חמים, גלילי תחתית תנור, גלילי מנחה, עמידים בפני חמצון-בטמפרטורה גבוהה ובלאי שוחק.

  •  

    זכוכית וקרמיקה: תבניות זכוכית, תבניות אקסטרוזיה חמות, בשל עמידותן המצוינת בפני קורוזיה בפני זכוכית מותכת וקרמיקה.

משלוח והתאמה אישית

אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה ​​גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים Stellite 12 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.

טוֹפֶס

image019
גיליון/צלחת
image021
בר/מוט
image023
צינור ללא תפרים
image025
Strip/Sheet Coil
image027
חוט/מוט

טווח קונבנציונלי

עובי: 0.5 - 100 מ"מ
רוחב: פחות או שווה ל-1500 מ"מ
אורך: ניתן להתאמה אישית

קוטר Φ6-500 מ"מ

קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ

עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ
רוחב: 10 – 600 מ"מ

קוטר Φ0.5-10 מ"מ

יכולת התאמה אישית

צלחות מיוחדות, עבות/דקות, רחבות במיוחד-; טיפול משטח מיוחד, חיתוך- קבוע באורך

מוטות מזויפים בגודל- גדולים (עד Φ800 מ"מ), מוטות בצורת- מיוחדות ותנאי טיפול בחום שונים

צינורות דופן-עבים-בקוטר גדול, הרכב סגסוגת מיוחד; עיבוד קצה צינור (שיפוע, אורך קבוע)

תנאי קשיות שונים, טיפולי חום מיוחדים (טיפול ייצוב, בקרת גודל גרגרים), משטחים שטופים חומצה, ליטוש אלקטרוליטי, ציפויים או סרטי הגנה מיוחדים

טיפול משטח מיוחד, ציור מדויק

למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.

אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

Sample Support & Quick Response

הפקה משולבת אנכית

בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

Full Traceability

בקרת איכות קפדנית בכל שלב

מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

Professional Logistics & Packaging

אריזת אספקה ​​ויצוא אמינה

10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

Complete Export Documentation

אימות לדוגמא לפני ייצור המוני

אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם היתרונות העיקריים של Stellite 12?

 

ש: איזה טיפול בחום נדרש עבור Stellite 12?

 

ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית?

 

ש: מה ההבדל בין Stellite 12 ל- Stellite 6?

 

 

תגיות פופולריות: stellite 12, סין stellite 12 יצרנים, ספקים, מפעל