תכונות מוצרים
קשיות גבוהה במיוחד ועמידות בפני שחיקה
Stellite 20 משיג כמות גדולה של קרבידים M₇C₃ ו-M₆C קשים (עם קשיות של עד 1500-1800 HV) באמצעות עיצוב הרכב ה\\"גבוה פחמן, גבוה כרום, גבוה טונגסטן\\", המופצים באופן אחיד במטריקס המוצק המבוסס על קובלט-. קשיות אופיינית במצב יציקה או ריתוך-היא HRC 50-58 (בערך HV 550-700). יכולתו לעמוד בפני שחיקה שוחקת ושחיקה מדורגת בין הטובות ביותר בסגסוגות המבוססות על קובלט, מה שהופך אותו למתאים לחיכוך הזזה במתח גבוה ולתנאי שחיקה בזווית נמוכה הכוללים חלקיקים קשים.
קשיות חמה ועמידות חמצון מעולה-בטמפרטורה
Stellite 20 שומר על קשיות של כ-40 HRC ב-600 מעלות, כ-32 HRC ב-760 מעלות (1400 מעלות F), וכ-25 HRC ב-870 מעלות (1600 מעלות F). תכולת הכרום הגבוהה מקדמת היווצרות של סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר. עמידות החמצון שלו עולה בהרבה על זו של פלדות כלים וחומרים עמידים-על בסיס ברזל, מה שהופך אותו למתאים ליישומי-טמפרטורות גבוהות כגון גזירה חמה, אקסטרוזיה חמה וטורבינות גז.
עמידות בפני קורוזיה טובה
עם תכולת כרום של כ-30%, Stellite 20 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות מחמצנות (למשל, חומצה חנקתית), חומצות לא -מחמצנות בריכוז בינוני (לדוגמה, פחות או שווה ל-50% חומצה גופרתית), ותמיסות אלקליות. בסביבות מי ים וכלוריד, הוא עובר בעיקר קורוזיה בבור ולא קורוזיה אחידה, ושומר על עמידות יציבה בפני קורוזיה באטמוספרות בטמפרטורה גבוהה- המכילות גופרית וכלור.
מאפייני עיבוד ועיבוד
כחומר עמיד לבלאי-שביר, ל-Stellite 20 יש חוזק מתיחה-טמפרטורת החדר של כ-650-850 MPa, התארכות שבר של 1-2% בלבד וקשיחות השפעה נמוכה (Charpy V-notch<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
מפרט טכני
הרכב כימי
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות סטנדרטיות |
הערות |
|
מְשׁוּתָף |
כמות שנותרה |
רכיבי מטריקס המספקים חוזק-בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה. |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
יוצרים סרט מגן צפוף Cr₂O₃, המספק עמידות לחמצון ולקורוזיה, והוא גם מרכיב עיקרי של קרבידים קשים |
|
W |
14.0 - 18.0% |
לספק חיזוק פתרון מוצק, ליצור קרבידים קשיחים ועמידים- ועמידים בפני שחיקה עם פחמן, מה שמשפר משמעותית את קשיות-טמפרטורות גבוהות ועמידות לזחילה |
|
C |
2.0 - 2.8% |
יצירת כמות גדולה של קרבידים עם קשיות- גבוהה (M₇C₃, M₆C) עם כרום וטונגסטן, שהם מקור הליבה לעמידות גבוהה במיוחד בפני שחיקה- |
|
Fe |
פחות או שווה ל-3.0% |
בקרה קפדנית כדי להבטיח טוהר ויציבות מיקרו-סטרוקטורלית |
|
ני |
פחות או שווה ל-3.0% |
שליטה קפדנית כדי למנוע מעודף ניקל לגרום לשבירות |
|
סִי |
פחות או שווה ל-2.0% |
מסיר חמצון |
|
Mn |
פחות או שווה ל-1.0% |
מסיר חמצון, שפר את ביצועי העיבוד |
|
מו |
פחות או שווה ל-1.0% |
תוספות קטנות אופציונליות כדי לספק פתרונות מוצקים משופרים לחיזוק ועמידות בפני קורוזיה |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
8.69 - 8.87 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
תואר 1240 - 1350 |
- |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
205 - 230 GPA |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית (20 מעלות) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
מַגנֶטִיוּת |
לא-מגנטי (מגנטי חלש) |
סגסוגות המבוססות על-קובלט אינן בדרך כלל-מגנטיות או מגנטיות חלשות בטמפרטורת החדר |
מאפיינים מכניים (מצב יצוק/מרותך, ערכים אופייניים)
|
נֶכֶס |
ערך טיפוסי |
מִפרָט |
|
קשיות (מצב כיסוי יצוק/ריתוך) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
חוזק מתיחה |
650 - 850 MPa |
- |
|
חוזק (0.2% קיזוז) |
550 - 700 MPa |
- |
|
הַאֲרָכָה |
1 - 2% (חומר שביר) |
- |
|
חוזק לחיצה בטמפרטורת החדר |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
קשיחות השפעה |
Charpy V-אנרגיית השפעה של חריץ < 10 J |
- |
הערה: Stellite 20 הוא חומר עמיד לבלאי- שביר. מחווני הביצועים העיקריים שלו הם קשיות ועמידות בפני שחיקה. יש לו חוזק מתיחה נמוך וגמישות ירודה ביותר, ובדרך כלל אינו מומלץ לרכיבים מבניים הנתונים לעומסי מתיחה גבוהים.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
Stellite 20 מציג יכולת יוצאת דופן לשמור על קשיות בטמפרטורות גבוהות. להלן ערכי ייחוס אופייניים לשינוי קשיות עם הטמפרטורה:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
קשיות אופיינית |
|
טמפרטורת החדר |
50 - 58 HRC |
|
400 מעלות (750 מעלות F) |
46 HRC |
|
600 מעלות (1110 מעלות F) |
40 HRC |
|
760 מעלות (1400 מעלות F) |
32 HRC |
|
870 מעלות (1600 מעלות F) |
25 HRC |
ביצועים נוגדי חמצון:
בסביבות חמצון בטמפרטורה- גבוהה, Stellite 20 יוצר סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח שלו. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר, מה שמפגין תכונות נוגדות חמצון טובות יותר מרוב הפלדות העמידות בחום-ברזל.
יציבות תרמית-ארוכת טווח:
בעת שימוש בטמפרטורות מעל 600 מעלות לתקופות ממושכות, הסגסוגת מציגה יציבות מיקרו-מבנית מעולה ללא שינוי פאזה או ריכוך משמעותיים. הטרנספורמציה האלוטרופית של מטריצת הקובלט והתמיסה המוצקה-מתחזקת מטונגסטן מבטיחות יחד את חיי השירות הארוכים שלה בתנאי טמפרטורה- גבוהים.
מדיה ישימה:
1. מי ים ומי מלח (עמידות מצוינת בפני קורוזיה בבור; רגישים בעיקר לבור ולא לקורוזיה אחידה)
2. חומצות מחמצנות: חומצה חנקתית (עמידות מצוינת בפני קורוזיה בטמפרטורת החדר)
3. חומצות לא-מחמצנות: חומצה גופרתית (ריכוז פחות מ- או שווה ל-50%), חומצה הידרוכלורית (ריכוז פחות או שווה ל-30%) (קצב קורוזיה בדרך כלל<0.1 mm/a)
4. תמיסות אלקליות: סודיום הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד (עמיד לכל הריכוזים)
5. חומצות אורגניות: חומצה אצטית, חומצה פורמית וכו'.
6. אטמוספרות חמצון-בטמפרטורה גבוהה וגזים המכילים גופרית/כלור- (נוצר סרט מגן של Cr₂O₃ על פני השטח)
הערה: ל- Stellite 20 עמידות מוגבלת בפני קורוזיה בחומצות מפחיתות חזקות (למשל, חומצה הידרוכלורית חמה מרוכזת) וחומרים המכילים פלואור-. לתנאי חיכוך- גבוהים, מומלץ להשתמש בשילוב עם חומרי סיכה.
Stellite 20 מיועד ליישומים תובעניים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד וקשיות-טמפרטורות גבוהות, מומלץ עבור התחומים הבאים:
שדות יישומים
-
שסתומים ותעשיית איטום: משטחי איטום שסתומים בלחץ-גבוה-/סופר-גבוה-(מושבים, דיסקים, גבעולים), מארזי משאבה, אטמים מסתובבים, אטמים מכניים, כאשר הקשיות וההתנגדות לבלאי יוצאת דופן מתאימים למדיה בלחץ גבוה- המכילה חלקיקים קשים.
-
תעופה וחלל ואנרגיה: אטמי טורבינת גז, פסי בלאי להבים, רכיבי תאי בעירה, משטחי איטום שסתומי מנוע, אטמי מגדש טורבו, מינוף יכולתו לשמור על קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה מצוינת בטמפרטורות מעל 760 מעלות.
-
שמן וגז: חלקי שחיקה של כלים למטה, חיבורי צינור מקדחה, חלקי שסתומים פנימיים, רכיבי משאבת בוץ, עמידים בפני שחיקה- במהירות גבוהה ובלאי שוחקים מחומרי חול וחלקיקים-עמוסים.
-
מכונות וכלים תעשייתיים: תבניות שחול חמות, להבי גזירה חמים, תבניות ליציקה-(שערים, בוכנות), ברגי אקסטרודר, קצוות חיתוך לעיבוד פלסטיק, תומכי מכונות שחיקה ללא מרכז.
-
כימיים ופטרוכימיים: להבי תסיסה של כורים, בטנות עמידות-לבלאי עבור לוחות צינורות מחליפי חום, משטחי איטום משאבות ושסתומים, העומדים בפני ההשפעות המשולבות של קורוזיה ובלאי.
-
תעשיית הכוח הגרעיני: אטמי שסתומי אי גרעיניים, ספינות-גרעיניות עמידות לבלאי-, תוך ניצול סבילות הקרינה הגבוהה והיציבות המיקרו-מבנית שלה.
-
בניית ספינות והנדסה ימית: בלאי משטחים של פירי מדחף, רכיבי משאבה ושסתומים, עמידים בפני קורוזיה של מי ים ובלאי מכני.
-
מנועי רכב ומנועי בעירה פנימית: שסתומי פליטה-בעלי ביצועים גבוהים, זרועות נדנדה, אטמי מגדש טורבו, שמירה על עמידות בפני שחיקה והתקלות בטמפרטורות גבוהות.
-
טיפול בפלדה ובחום: להבי גזירה חמים, להבי מסור חמים, גלילי תחתית תנור, גלילי מנחה, עמידים בפני חמצון-בטמפרטורה גבוהה ובלאי שוחק.
-
זכוכית וקרמיקה: תבניות זכוכית, תבניות אקסטרוזיה חמות, בשל עמידותן הטובה בפני קורוזיה בפני זכוכית מותכת וקרמיקה.
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים Stellite 20 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
 גיליון/צלחת
|
 בר/מוט
|
 צינור ללא תפרים
|
 Strip/Sheet Coil
|
 חוט/מוט
|
|---|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
עובי: 0.5 - 100 מ"מ |
קוטר Φ6-500 מ"מ |
קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ |
עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ |
קוטר Φ0.5-10 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צלחות מיוחדות, עבות/דקות, רחבות במיוחד-; טיפול משטח מיוחד, חיתוך- קבוע באורך |
מוטות מזויפים בגודל- גדולים (עד Φ800 מ"מ), מוטות בצורת- מיוחדות ותנאי טיפול בחום שונים |
צינורות דופן-עבים-בקוטר גדול, הרכב סגסוגת מיוחד; עיבוד קצה צינור (שיפוע, אורך קבוע) |
תנאי קשיות שונים, טיפולי חום מיוחדים (טיפול ייצוב, בקרת גודל גרגרים), משטחים שטופים חומצה, ליטוש אלקטרוליטי, ציפויים או סרטי הגנה מיוחדים |
טיפול משטח מיוחד, ציור מדויק |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים- ונגד חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמה לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של Stellite 20?
ש: איזה טיפול בחום נדרש עבור Stellite 20?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית?
ש: מה ההבדל בין Stellite 20 ל- Stellite 6?
תגיות פופולריות: stellite 20, סין stellite 20 יצרנים, ספקים, מפעל
