תכונות מוצרים

חוזק- במיוחד ומאפיינים מכניים מקיפים מעולים
היתרון המרכזי של MP35N® טמון בחיזוק העיוות הקור-היחודי שלו בחיזוק טרנספורמציה של פאזה מרטנסיטית בשילוב עם מנגנון חיזוק משקעים מזדקן. דפורמציה של ציור קר גורם תחילה לטרנספורמציה של פאזה מרטנסיטית במטריצה הקובית במרכז-הפנים, ויוצרת מספר רב של נקעים וגבולות גרגרים ליצירת חיזוק דפורמציה. טיפול ההזדקנות שלאחר מכן מזרז שלבי Ni₃X מפוזרים (' שלבים), ומשפר עוד יותר את החוזק. במצב מלא בחום-(ציור קר + יישון), חוזק המתיחה בטמפרטורת החדר יכול להגיע ל-1790 - 2070 MPa, חוזק תפוקה 1600 - 1900 MPa, כאשר ההתארכות נשמרת ב-8% - 15% והפחתת השטח ב-40% - 60%. הוא שומר על פלסטיות טובה, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה במתח-ברמות חוזק גבוהות במיוחד, מה שהופך אותו לחומר-ראשון מבין סגסוגות חוזק- גבוהות הממוסחרות כיום.

עמידות בפני קורוזיה מעולה
MP35N® מציג עמידות בפני קורוזיה הדומה לזו של MP159®. הוא מפגין עמידות מצוינת בפני פיצוח קורוזיה (SCC) בסביבות כלוריד, מה שהופך אותו למתאים לשימוש במי ים, תרסיס מלח, H₂S ומגוון תנאים חומציים ובסיסיים. תכולת המוליבדן הגבוהה (10%) משפרת משמעותית את עמידותו בפני קורוזיה וחריצים, בעוד שתכולת הניקל (33%) מבטיחה עמידות טובה בפני קורוזיה בהפחתת חומצות. בבדיקות טיפוסיות, לא נצפתה קורוזיה או חריצים, ולא נגרם נזק בבדיקות חשיפה לרסס מלח. בדיקות טבילה מתחלפות אישרו את העמידות הטובה של הסגסוגת בפני התפרקות מימן ופיצוח קורוזיה. זה ישים לסביבות קשות כמו הנדסה ימית, שדות נפט וגז חומציים ועיבוד כימי.

לא-מגנטי וביו תואם
MP35N® שומר על הפנים הפראמגנטיות שלו-המבנה הקובי במרכזו עם חדירות יחסית נמוכה במיוחד (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

יכולת צורה מעולה לעבודה קרה ותהליך טיפול בחום מיוחד
MP35N® מציג גמישות טובה במצב-מטופל בתמיסה, עם התארכות של למעלה מ-60%, מה שהופך אותו למתאים לייצור חלקים מדויקים באמצעות תהליכים כגון כותרת קרה, גלגול קר ושחול קר. ניתן להשיג חוזק- במיוחד לאחר עבודה קרה באמצעות טיפול הזדקנות. דרך ההתחזקות של סגסוגת זו עוברת מסלול תהליך מיוחד של 'טיפול בתמיסה + משיכה קרה + יישון', השונה מסגסוגות מסורתיות שניתן לחזק בטיפול בחום בלבד. הערה חשובה: יש להשלים את כל פעולות העיבוד (חריטה, כרסום, קידוח, הקשה וכו') במצב המטופל, ולאחר מכן טיפול יישון כדי להשיג את המאפיינים הסופיים.
מפרט טכני
הרכב כימי
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות סטנדרטיות |
הערות |
|
מְשׁוּתָף |
35.0% |
אלמנטים מטריצות ראשיים המספקים חוזק-טמפרטורות גבוהות, יציבות תרמית ועמידות בפני קורוזיה תרמית מעולה |
|
ני |
33.0% |
רכיבי מטריקס המייצבים את השלב האוסטניטי, משפרים עמידות בפני קורוזיה וקשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
|
Cr |
20.0% |
לספק עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחמצון |
|
מו |
10.0% |
שפר באופן משמעותי את עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני קורוזיה של חריצים ואפקט חיזוק פתרון מוצק |
|
Fe |
פחות או שווה ל-1.0% |
בקרה קפדנית כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה ויציבות ארגונית |
|
טי |
פחות או שווה ל-1.0% |
סיוע ביצירת שלבי חיזוק מזרזים |
|
C |
פחות או שווה ל-0.025% |
בקרה קפדנית כדי להבטיח טוהר |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.15% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
Mn |
פחות או שווה ל-0.15% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
P |
פחות או שווה ל-0.015% |
יסודות טומאה |
|
S |
פחות או שווה ל-0.010% |
מניעת שבירות חמה |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
8.43 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
1440 מעלות |
- |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
220 GPA |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
לא-מגנטי |
אפילו בתנאי עבודה קרים קיצוניים ותנאי טמפרטורה-נמוכים, המבנה הקובי במרכז-הפנים שומר על פרמגנטיות עם חדירות יחסית נמוכה במיוחד (בדרך כלל פחות מ-1,001). |
מאפיינים מכניים (תנאים שונים, ערכים אופייניים)
|
ביצועים |
מצב חישול |
מצב קר-מתקשה + גיל- |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-827 MPa |
גדול או שווה ל-1790 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-340 MPa |
גדול או שווה ל-1600 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-60% |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
הערה: החיזוק של MP35N® מסתמך על ההשפעה הסינרגטית של דפורמציה קרה והזדקנות. למצב החישול יש חוזק נמוך יחסית ועליו לעבור טיפול משיכה והזדקנות קרה כדי להשיג חוזק אולטרה-גבוה.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
MP35N® שומר על רמות חוזק גבוהות במיוחד מתחת ל-400 מעלות. חוזק המתיחה שלו נשאר מעל 1400 MPa ב-300 מעלות והוא לא פחות מ-1200 MPa ב-400 מעלות.
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (ערך טיפוסי) |
חוזק מתמשך (1000 שעות, ערך טיפוסי) |
|
טמפרטורת החדר |
גדול או שווה ל-1790 MPa |
- |
|
300 מעלות |
גדול או שווה ל-1400 MPa |
- |
|
400 מעלות |
גדול או שווה ל-1200 MPa |
- |
שווה ערך להתנגדות בור (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, שהוא הרבה יותר גבוה מזה של 316L (כ-25) ו-904L (כ-35), המציע עמידות מצוינת בפני קורוזיה מקומית בסביבות המכילות כלוריד-.
תכונות נוגדות חמצון:
MP35N® מציג תכונות נוגדות חמצון טובות מתחת ל-600 מעלות ומפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה בדלק תעופה, שמן הידראולי ובסביבות אטמוספריות.
יציבות ארגונית:
MP35N® שומר על יציבות ארגונית ומונע ירידה בביצועים בטווח טמפרטורות רחב (עד כ-400 מעלות). יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת ההזדקנות בין 600-650 מעלות; מעבר ל-700 מעלות יגרום להזדקנות יתר, מה שיוביל לירידה בחוזק.
מדיה ישימה:
1. מי ים, תרסיס מלח
2. תמיסות כלוריד, מי מלח
3. סביבת מימן גופרתי (H₂S).
4. חומצה גופרתית, חומצה זרחתית, חומצה פורמית, חומצה אצטית
5. סביבה אטמוספרית ימית
6. דלק תעופה, שמן הידראולי
הערה: MP35N® רגיש להתפרקות מימן בסביבות חומציות ודורש טיפול דה-הידרוגנציה (190-220 מעלות, זמן החזקה גדול מ-23 שעות או שווה ל-23 שעות) לפני ציפוי אלקטרוני.
MP35N® מיועד לסביבות הדורשות חוזק- גבוה במיוחד, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית. מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישומים
-
תעופה וחלל: מחברים בעלי חוזק- גבוה (ברגים, ברגים) למנועי מטוסים, רכיבי גלגלי נחיתה, צירי הינע, קפיצים בטמפרטורה גבוהה-, אומים נעילה- עצמית וחלקי טורבינה.
-
מכשירים רפואיים: שתלים אורטופדיים (מפרקים תותבים, ברגי עצם, לוחות עצם), מכשירים דנטליים, כלים כירורגיים, מארזי קוצב וצנתרים התערבותיים.
-
הנדסה ימית: חיבורים-עמידים בפני קורוזיה-גבוהים עבור מי ים,-ציוד לייצור נפט וגז בים עמוק, פירי משאבת מי ים ומחברים ימיים.
-
נפט וגז: כלים עמידים בפני H₂S-, כלי השלמה, ציוד לייצור נפט וגז וצינורות לשדות גז חומציים.
-
תעשייה גרעינית: חוטי ריסון מיוחדים, מחברים ורכיבי מנגנון הנעה של מוטות בקרה בתוך כורים.
-
עיבוד כימי: מחברים לכור, פירי משאבה, רכיבי שסתומים ומחלפי חום.
-
תעשיית הרכב: מחברי מנוע-בעלי ביצועים גבוהים, רכיבי תיבת הילוכים וחלקי מכוניות מירוץ.
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרי MP35N® התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
![]() פס מצויר-קר
|
![]() גיליון/צלחת
|
![]() בר/מוט
|
![]() צינור / צינור
|
![]() רצועה/סליל
|
![]() חוט/מוט
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר Φ5-25 מ"מ |
עובי: 0.5 - 100 מ"מ |
קוטר Φ10-500 מ"מ |
קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ |
עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ |
קוטר Φ0.5-10 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צורת ליבה. מתאים לחלקים מדויקים כגון מחברים תעופה ומכשור רפואי |
גלגול עבה/דק מיוחד, צלחות רחבות במיוחד-, טיפול משטח מיוחד, חיתוך קבוע באורך- |
מוטות מזויפים בגודל-גדולים, מוטות מעוצבים ומצבים מטופלים בחום- בדרגות שונות |
צינורות דופן-עבים-בקוטר גדול, הרכב סגסוגת מיוחד ועיבוד קצה הצינור |
תנאי קשיות שונים, טיפול בחום מיוחד, משטח שטוף חומצה- |
טיפול משטח מיוחד, ציור מדויק |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים- ונגד חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

אימות לדוגמה לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של MP35N®?
ש: איזה טיפול בחום נדרש עבור MP35N®?
ש: מהי טמפרטורת השימוש המקסימלית?
ש: מה ההבדל בין MP35N® ל-MP159®?
תגיות פופולריות: mp35n®, סין יצרנים, ספקים, מפעל mp35n®










