סטלייט 21

סטלייט 21

Stellite 21 (UNS R30021) היא סגסוגת נמוכה על בסיס-קובלט-פחמן הידועה בעמידות הטרמית המעולה שלה, העמידות בפני עייפות תרמית ועמידות טובה בפני קורוזיה. באמצעות עיצוב קומפוזיציה אופטימלי (כ-0.2-0.3% פחמן, 26-30% כרום, 5-6% טונגסטן), הסגסוגת שומרת על קשיות מתונה (HRC 28-38) תוך שהיא מציגה קשיחות מעולה ועמידות לסדקים תרמית. Stellite 21 מתאים במיוחד לתנאי שירות קשים שבהם קיימים בו זמנית רכיבה על אופניים תרמית, בלאי מתון וקורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב במשטחי איטום שסתומים בתעשייה הגרעינית, רכיבי טורבינת גז, כלי עבודה חמים וציוד פטרוכימי.
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

תכונות מוצרים

High-Temperature Oxidation Resistance

עמידות בפני הלם תרמית ועייפות תרמית מצוינת

תכולת הפחמן הנמוכה של Stellite 21 מביאה לפיזור מתון ואחיד של קרבידים, עם מטריצת קובלט המציעה גמישות טובה. הסגסוגת עמידה בפני פיצוח תרמי במהלך מחזורי טמפרטורות מהירים ויכולה לעמוד בפני זעזועים תרמיים קשים. זה מתאים במיוחד ליישומים עם תנודות טמפרטורה תכופות, כגון שסתומים של תחנת כוח גרעינית, רכיבי טורבינת גז, וקוביות עבודה חמות.

High-Temperature Corrosion Resistance

איזון טוב בין עמידות בפני שחיקה וקשיחות

קשיות טיפוסית במצב יציקה או ריתוך-היא HRC 28-38 (בערך HV 270-380), המציעה עמידות בפני שחיקה טובה יותר מפלדות אל-חלד רגילות תוך שמירה על קשיחות פגיעה גבוהה (Charpy V-אנרגיית פגיעה של כ-20-40 J). בהשוואה לסגסוגות המבוססות על קובלט עתיר פחמן (למשל, Stellite 1, 6, 20), Stellite 21 מציג קשיחות מעולה באופן משמעותי, מה שהופך אותו מתאים לרכיבים הנתונים הן לפגיעה והן לבלאי.

High Stability

עמידות בפני קורוזיה מעולה

עם תכולת כרום של כ-28%, Stellite 21 מפגין עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות מחמצנות (למשל, חומצה חנקתית), חומצות לא -מחמצנות בריכוז בינוני (לדוגמה, פחות או שווה ל-50% חומצה גופרתית), ותמיסות אלקליות. הוא מתפקד בצורה יוצאת דופן בסביבות מים בטמפרטורה-גבוהה וב{10}}לחץ גבוה, ומשמש כחומר קלאסי למשטחי איטום שסתומים בכור גרעיני. בסביבות מי ים וכלוריד, הוא מפגין בעיקר קורוזיה בבור ולא קורוזיה אחידה.

Good Processability

יכולת עיבוד וריתוך טובים

Stellite 21 היא אחת מהדרגות הניתנות לעיבוד והריתוך ביותר מבין סגסוגות מבוססות קובלט-. ניתן להקשיח אותו-על פני השטח באמצעות תהליכי שכבת ריתוך שונים כגון ריתוך PTA, TIG, MIG ואוקסי-אצטילן, עם רגישות נמוכה במיוחד לסדיקה חמה. חימום מוקדם ל-200-350 מעלות וקירור מבוקר לאחר הריתוך מספיקים בדרך כלל במהלך הריתוך. עיבוד עיבוד מוגבל אפשרי במצב חישול, כאשר הגימור הסופי מומלץ באמצעות שחיקה או עיבוד פריקה חשמלית (EDM).

מפרט טכני

הרכב כימי

 

אֵלֵמֶנט

דרישות סטנדרטיות

הערות

מְשׁוּתָף

כמות שנותרה

 

רכיבי מטריקס המספקים חוזק-בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה.

Cr

26.0 - 30.0%

יוצרים סרט מגן צפוף Cr₂O₃, המספק עמידות לחמצון ולקורוזיה, והוא גם מרכיב עיקרי של קרבידים קשים

W

5.0 - 6.0%

לספק חיזוק תמיסה מוצקה, ליצור כמות מתונה של קרבידים עם פחמן ולשפר את קשיות-טמפרטורות גבוהות

C

0.2 - 0.3%

תכולת פחמן נמוכה יוצרת כמות קטנה של קרבידים, מה שמבטיח קשיחות טובה תוך שמירה על עמידות בפני שחיקה.

ני

2.0 - 3.0%

הוסף כמות קטנה כדי לייצב את המבנה האוסטניטי ולשפר את הקשיחות

Fe

פחות או שווה ל-3.0%

בקרה קפדנית כדי להבטיח טוהר ויציבות מיקרו-סטרוקטורלית

סִי

פחות או שווה ל-2.0%

מסיר חמצון

Mn

פחות או שווה ל-1.0%

מסיר חמצון, שפר את ביצועי העיבוד

מו

פחות או שווה ל-1.0%

תוספות קטנות אופציונליות כדי לספק פתרון מוצק משופר לחיזוק ועמידות בפני קורוזיה

מאפיינים פיזיים

 

נֶכֶס

ערך/טווח

תנאי מבחן

צְפִיפוּת

8.40 - 8.60 גרם/ס"מ³

טמפרטורת החדר (20 מעלות)

נקודת התכה

תואר 1300 - 1370

-

מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות)

12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K

-

מודול אלסטי (מודול יאנג)

200 - 220 GPA

טמפרטורת החדר

מוליכות תרמית (20 מעלות)

21.8 W/(m·K)

-

הִתנַגְדוּת סְגוּלִית

0.85 - 0.95 μΩ·m

-

מַגנֶטִיוּת

לא-מגנטי (מגנטי חלש)

סגסוגות המבוססות על-קובלט אינן בדרך כלל-מגנטיות או מגנטיות חלשות בטמפרטורת החדר

מאפיינים מכניים (מצב יצוק/מרותך, ערכים אופייניים)

 

נֶכֶס

ערך טיפוסי

מִפרָט

קשיות (מצב כיסוי יצוק/ריתוך)

28 - 38 HRC(270 - 380 HV)

AWS A5.21 ECoCr-א

חוזק מתיחה

700 - 850 MPa

-

חוזק תשואה (0.2% קיזוז)

450 - 600 MPa

-

הַאֲרָכָה

5 - 10% (קשיחות טובה)

-

חוזק לחיצה בטמפרטורת החדר

1800 - 2200 MPa

-

קשיחות השפעה

Charpy V-אנרגיית השפעה של כ-20 - 40 J

-

הערה: הקשיחות של Stellite 21 גבוהה יחסית בקרב סגסוגות מבוססות קובלט-. התארכותו וקשיחות ההשפעה שלו טובים משמעותית מאלה של ציוני פחמן- גבוהים. עם זאת, הוא עדיין נכנס לקטגוריה של חומרים עמידים לבלאי- ואינו מומלץ עבור רכיבים מבניים הנתונים לעומסי מתיחה גבוהים.

ביצועי-טמפרטורות גבוהות

 
 

קשיות-בטמפרטורה גבוהה:

ל- Stellite 21 יכולת בינונית לשמור על קשיות בטמפרטורות גבוהות. להלן ערכי ייחוס אופייניים לאופן שבו הקשיות משתנה עם הטמפרטורה:

טֶמפֶּרָטוּרָה

קשיות אופיינית

טמפרטורת החדר

28 - 38 HRC

400 מעלות (750 מעלות F)

26 HRC

600 מעלות (1110 מעלות F)

22 HRC

760 מעלות (1400 מעלות F)

18 HRC

870 מעלות (1600 מעלות F)

14 HRC

ביצועים נוגדי חמצון:

בסביבות חמצון בטמפרטורה- גבוהה, Stellite 21 יוצר סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח שלו. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר, מה שמצביע על תכונות נוגדות חמצון טובות.

יציבות תרמית-ארוכת טווח:

כאשר היא בשימוש בטמפרטורות מעל 600 מעלות לאורך תקופות ממושכות, הסגסוגת מציגה יציבות מיקרו-מבנית מעולה ללא שינויי פאזה או ריכוך משמעותיים. הטרנספורמציה האלוטרופית של מטריצת הקובלט וחיזוק הפתרון המוצק על ידי טונגסטן מבטיחים חיי שירות ארוכים בתנאי רכיבה תרמיים.

מדיה ישימה:

1. מים בטמפרטורה- גבוהה ובלחץ- גבוה (מעגל כור גרעיני ראשוני)

2. מי ים, מים מלוחים (עמידות מצוינת בפני קורוזיה)

3. חומצות מחמצנות: חומצה חנקתית (התנגדות קורוזיה מעולה בטמפרטורת החדר)

4. חומצות לא-מחמצנות: חומצה גופרתית (ריכוז פחות מ- או שווה ל-50%), חומצה הידרוכלורית (ריכוז פחות או שווה ל-30%) (קצב קורוזיה בדרך כלל<0.1 mm/a)

5. תמיסות אלקליות: סודיום הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד (עמיד לכל הריכוזים)

6. חומצות אורגניות: חומצה אצטית, חומצה פורמית וכו'.

7. אטמוספרות חמצון בטמפרטורה-גבוהה, גזים המכילים גופרית/כלור-(יוצר סרט מגן Cr₂O₃ על פני השטח)

הערה: ל- Stellite 21 יש עמידות מוגבלת בפני קורוזיה בחומצות מפחיתות מאוד (למשל, חומצה הידרוכלורית חמה מרוכזת) וחומרים המכילים פלואור-.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Stellite 21 מתאים לרכיבה חמה, אימפקט, בלאי בינוני-עד- נמוך ותנאים קורוזיביים, ומומלץ לתחומים הבאים:

 

שדות יישום

  •  

    תעשיית האנרגיה הגרעינית: איטום משטחים של שסתומי כור גרעיני (שסתומי קיטור ראשיים, שסתומי בטיחות, שסתומי בידוד) ורכיבים עמידים-אחרים באי הגרעיני, תוך מינוף עמידותו המצוינת בפני זעזועים תרמיים, קרינה ולחץ מים-גבוה{{2} בטמפרטורה גבוהה{2}קורוזיה.

  •  

    שסתומים ותעשיית איטום: איטום משטחים של שסתומים בלחץ בינוני- עד-גבוה (מושבי שסתומים, דיסקים שסתומים, גבעולים), מתאים במיוחד לשסתומי קיטור ושסתומי מי הזנה עם תנודות טמפרטורה תכופות, המציעים עמידות תרמית מעולה לסדקים.

  •  

    תעופה וחלל ואנרגיה: רכיבי תאי בעירה, שבבי הדרכה וטבעות אטימה של טורבינות גז, הסובלות ממחזור תרמית חמור וקורוזיה בחמצון.

  •  

    נפט וגז:-טמפרטורות גבוהות בלחץ גבוה-פנימי שסתום, ציוד ראשי באר וציוד לעיבוד בינוני חומצי, עם עמידות טובה בפני קורוזיה H₂S ו-CO₂.

  •  

    מכונות וכלים תעשייתיים: להבי גזירה חמים, מתבניות חישול חמות ותבניות יציקה-(שערים, בוכנות) ביישומים הדורשים עמידות בפני זעזועים תרמיים ועייפות תרמית.

  •  

    כימיקלים ופטרוכימיים: להבי תסיסה של כורים, ביטנות עמידות-לשחיקה של לוחות צינורות מחליף חום ומשטחי איטום שסתומים, העומדים בפני ההשפעות המשולבות של קורוזיה ובלאי.

  •  

    בניית ספינות והנדסה ימית: משטחים-עמידים בפני שחיקה של פירי מדחף ורכיבי שסתומים/משאבה, עמידים בפני קורוזיה של מי ים ובלאי מכני.

  •  

    מנועי רכב ומנועי בעירה פנימית: שסתומי פליטה של ​​מנוע, זרועות נדנדה וטבעות אטימה של מגדש טורבו, שומרות על עמידות בפני שחיקה והתפיסות בתנאים מחזוריים-בטמפרטורה גבוהה.

  •  

    טיפול בפלדה ובחום: להבי גזירה חמים, להבי מסור חמים, גלילי תחתית תנור וגלילים מובילים, עמידים בפני חמצון-בטמפרטורה גבוהה והלם תרמי.

  •  

    זכוכית וקרמיקה: תבניות זכוכית ותבניות אקסטרוזיה חמות, בשל עייפותן התרמית הטובה ועמידותן בפני קורוזיה.

משלוח והתאמה אישית

אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה ​​גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים Stellite 21 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.

טוֹפֶס

image018
גיליון/צלחת
image020
בר/מוט
image022
צינור ללא תפרים
image024
Strip/Sheet Coil
image026
חוט/מוט

טווח קונבנציונלי

עובי: 0.5 - 100 מ"מ
רוחב: פחות או שווה ל-1500 מ"מ
אורך: ניתן להתאמה אישית

קוטר Φ6-500 מ"מ

קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ

עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ
רוחב: 10 – 600 מ"מ

קוטר Φ0.5-10 מ"מ

יכולת התאמה אישית

צלחות מיוחדות, עבות/דקות, רחבות במיוחד-; טיפול משטח מיוחד, חיתוך- קבוע באורך

מוטות מזויפים גדולים-(עד Φ800 מ"מ), מוטות בצורת- מיוחדים ותנאי טיפול בחום שונים

צינורות דופן-עבים-בקוטר גדול, הרכב סגסוגת מיוחד; עיבוד קצה צינור (שיפוע, אורך קבוע)

תנאי קשיות שונים, טיפולי חום מיוחדים (טיפול ייצוב, בקרת גודל גרגרים), משטחים שטופים חומצה, ליטוש אלקטרוליטי, ציפויים או סרטי הגנה מיוחדים

טיפול משטח מיוחד, ציור מדויק

למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.

אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

Sample Support & Quick Response

הפקה משולבת אנכית

בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

Full Traceability

בקרת איכות קפדנית בכל שלב

מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

Professional Logistics & Packaging

אריזת אספקה ​​ויצוא אמינה

10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

Complete Export Documentation

אימות לדוגמה לפני ייצור המוני

אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם היתרונות העיקריים של Stellite 21?

 

ש: איזה סוג של טיפול בחום דורש Stellite 21?

 

ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית?

 

ש: מה ההבדל בין Stellite 21 ל- Stellite 6?

 

 

תגיות פופולריות: stellite 21, סין stellite 21 יצרנים, ספקים, מפעל