סטלייט 19

סטלייט 19

Stellite 19 (UNS R30019) היא סגסוגת נמוכה על בסיס-קובלט-פחמן הידועה בעמידות הבלאי הכוללת המצוינת שלה, קשיות טובה-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני זעזועים תרמיים. באמצעות עיצוב קומפוזיציה רציונלי (כ-0.8-1.2% פחמן, 28-32% כרום, 7-9% טונגסטן), קשיות הסגסוגת (HRC 38-46) ועמידות הבלאי נמצאים בין ה-Stellite 6 לפחמן בדרגה גבוהה 12. Stellite 19 מתאים במיוחד ליישומים הנתונים הן לבלאי שוחק והן להשפעה מתונה, תוך שהוא מציע עייפות תרמית טובה ועמידות לחמצון. הוא נמצא בשימוש נרחב בפניי איטום שסתומים, להבי גזירה חמים, ברגי אקסטרודר, ספינות משאבה ורכיבי תעופה וחלל בטמפרטורה גבוהה.
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

תכונות מוצרים

High-Temperature Oxidation Resistance

קשיות מעולה ועמידות בפני שחיקה

Stellite 19 מקנה התנגדות טובה לבלאי שוחקים ודבקים לסגסוגת באמצעות היווצרות של קרבידים מסוג M₇C₃- בפיזור אחיד. קשיות טיפוסית בתנאי-יציקה או ריתוך-היא HRC 38-46 (בערך HV 350-450). עמידות הבלאי שלו עולה על זו של Stellite 6, והקשיחות שלו גבוהה מזו של דרגות פחמן גבוהות, מה שהופך אותו למתאים ליישומים שבהם בלאי מתון והשפעה מתונה מתקיימים במקביל.

High-Temperature Corrosion Resistance

קשיות-טובה בטמפרטורה ועמידות לחמצון

Stellite 19 שומר על קשיות של כ-30 HRC ב-600 מעלות, כ-23 HRC ב-760 מעלות (1400 מעלות F), וכ-18 HRC ב-870 מעלות (1600 מעלות F). תכולת הכרום הגבוהה מקדמת היווצרות של סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר. עמידות החמצון שלו עדיפה על רוב החומרים העמידים לבלאי-על בסיס-ברזל, מה שהופך אותו למתאים ליישומים מחזוריים-בטמפרטורה גבוהה כגון גזירה חמה ושחול חם.

High Stability

עמידות בפני קורוזיה טובה

עם תכולת כרום של כ-30%, Stellite 19 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות מחמצנות (למשל, חומצה חנקתית), חומצות לא -מחמצנות בריכוז בינוני (לדוגמה, פחות או שווה ל-50% חומצה גופרתית), ותמיסות אלקליות. בסביבות מי ים וכלוריד, הוא מראה בעיקר קורוזיה בבור ולא קורוזיה אחידה, ושומר על עמידות יציבה בפני קורוזיה באטמוספרות בטמפרטורה גבוהה- המכילות גופרית וכלור.

Good Processability

יכולת עיבוד וריתוך טובים

Stellite 19 מציע יכולת ריתוך ועיבוד טובים יותר מאשר ציוני פחמן בינוניים-עד-גבוהים. ניתן להפקיד אותו באמצעות שיטות ריתוך PTA, TIG ואוקסי-אצטילן. חימום מוקדם ל-300-450 מעלות וקירור איטי לאחר הריתוך מומלצים כדי להפחית את הסיכון לסדיקה חמה. ניתן לבצע עיבוד עיבוד מוגבל במצב חישול, כאשר הגימור הסופי מומלץ באמצעות שחיקה או עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM).

מפרט טכני

הרכב כימי

 

אֵלֵמֶנט

דרישות סטנדרטיות

הערות

מְשׁוּתָף

כמות שנותרה

רכיבי מטריקס המספקים חוזק-בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה

Cr

28.0 - 32.0%

יוצרים סרט מגן צפוף Cr₂O₃, המספק עמידות לחמצון ולקורוזיה, והוא גם מרכיב עיקרי של קרבידים קשים

W

7.0 - 9.0%

לספק חיזוק פתרון מוצק, ליצור קרבידים קשים ועמידים-ללבוש עם פחמן, ולשפר את קשיות-טמפרטורות גבוהות

C

0.8 - 1.2%

יצירת קרבידים מתאימים עם כרום וטונגסטן כדי לספק עמידות בפני שחיקה תוך שמירה על קשיחות טובה

Fe

פחות או שווה ל-3.0%

שליטה קפדנית להבטחת טוהר ויציבות מיקרו-מבנית

ני

פחות או שווה ל-3.0%

שליטה קפדנית כדי למנוע מעודף ניקל לגרום לשבירות

סִי

פחות או שווה ל-2.0%

מסיר חמצון

Mn

פחות או שווה ל-1.0%

מסיר חמצון, שפר את ביצועי העיבוד

מו

פחות או שווה ל-1.0%

תוספות קטנות אופציונליות כדי לספק פתרונות מוצקים משופרים לחיזוק ועמידות בפני קורוזיה

מאפיינים פיזיים

 

נֶכֶס

ערך/טווח

תנאי מבחן

צְפִיפוּת

8.69 - 8.87 גרם/ס"מ³

טמפרטורת החדר (20 מעלות)

נקודת התכה

תואר 1280 - 1390

-

מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות)

11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K

-

מודול אלסטי (מודול יאנג)

205 - 230 GPA

טמפרטורת החדר

מוליכות תרמית (20 מעלות)

14.5 - 14.8 W/(m·K)

-

התנגדות (20 מעלות)

0.85 - 0.94 μΩ·m

-

מַגנֶטִיוּת

לא-מגנטי (מגנטי חלש)

סגסוגות על בסיס-קובלט אינן בדרך כלל-מגנטיות או מגנטיות חלשות בטמפרטורת החדר

מאפיינים מכניים (מצב יצוק/מרותך, ערכים אופייניים)

 

נֶכֶס

ערך טיפוסי

מִפרָט

קשיות (מצב כיסוי יצוק/ריתוך)

38 - 46 HRC(350 - 450 HV)

AWS A5.21 ECoCr-א

חוזק מתיחה

700 - 850 MPa

-

חוזק תשואה (0.2% קיזוז)

550 - 700 MPa

-

הַאֲרָכָה

1 - 3% (חומר שביר)

-

חוזק לחיצה בטמפרטורת החדר

2000 - 2300 MPa

-

קשיחות השפעה

Charpy V-חריץ 10 - 20 J

-

ביצועי-טמפרטורות גבוהות

 
 

תכונות נוגדות חמצון:

קשיות-בטמפרטורה גבוהה (יתרון ליבה): Stellite 19 שומר על קשיות טובה בטמפרטורות גבוהות. להלן ערכי ייחוס אופייניים לאופן שבו הקשיות משתנה עם הטמפרטורה:

טֶמפֶּרָטוּרָה

קשיות אופיינית

טמפרטורת החדר

38 - 46 HRC

400 מעלות (750 מעלות F)

34 HRC

600 מעלות (1110 מעלות F)

30 HRC

760 מעלות (1400 מעלות F)

23 HRC

870 מעלות (1600 מעלות F)

18 HRC

ביצועים נוגדי חמצון:

בסביבות חמצון בטמפרטורה- גבוהה, Stellite 19 יוצר סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף על פני השטח שלו. לאחר חשיפה לאוויר ב-800 מעלות למשך 1000 שעות, העלייה במשקל החמצון היא פחות מ-1 מ"ג/סמ"ר, מה שמפגין תכונות נוגדות חמצון טובות יותר מרוב הפלדות העמידות בחום-ברזל.

יציבות תרמית-ארוכת טווח:

בעת שימוש בטמפרטורות מעל 600 מעלות לתקופות ממושכות, הסגסוגת מציגה יציבות מיקרו-מבנית מעולה ללא שינוי פאזה או ריכוך משמעותיים. הטרנספורמציה האלוטרופית של מטריצת הקובלט והתמיסה המוצקה-מתחזקת מטונגסטן מבטיחות יחד את חיי השירות הארוכים שלה בתנאי טמפרטורה- גבוהים.

מדיה ישימה:

1. מי ים, מים מלוחים (עמידות מצוינת בפני קורוזיה)

2. חומצות מחמצנות: חומצה חנקתית (התנגדות קורוזיה מעולה בטמפרטורת החדר)

3. חומצות לא-מחמצנות: חומצה גופרתית (ריכוז פחות מ- או שווה ל-50%), חומצה הידרוכלורית (ריכוז פחות או שווה ל-30%) (קצב קורוזיה בדרך כלל<0.1 mm/a)

4. תמיסות אלקליות: סודיום הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד (עמיד לכל הריכוזים)

5. חומצות אורגניות: חומצה אצטית, חומצה פורמית וכו'.

6. אטמוספרות חמצון-בטמפרטורה גבוהה, גזים המכילים גופרית/כלור-(יוצר סרט מגן Cr₂O₃ על פני השטח)

הערה: ל- Stellite 19 יש עמידות מוגבלת בפני קורוזיה בחומצות מפחיתות מאוד (למשל, חומצה הידרוכלורית חמה מרוכזת) וחומרים המכילים פלואור-. לתנאי חיכוך מתח גבוה-, מומלץ להשתמש בשילוב עם חומרי סיכה.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Stellite 19 מתאים לבלאי בינוני עד גבוה, השפעה מתונה ותנאי רכיבה תרמית, ומומלץ לתחומים הבאים:

 

שדות יישום

  •  

    תעשיית שסתומים ואיטום: משטחי איטום שסתומים בלחץ גבוה ובינוני (מושבים, דיסקים, גבעולים), מארזי משאבות, אטמים מסתובבים ואטמים מכניים. הוא מציע עמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר Stellite 6, מה שהופך אותו מתאים למדיה המכילה חלקיקים מוצקים ולתנאי רכיבה תרמיים.

  •  

    תעופה וחלל ואנרגיה: שבשבות מובילות לטורבינת גז, משטחי איטום של שסתומי מנוע, אטמי מגדש טורבו ומסבים בטמפרטורה- גבוהה, הדורשים עמידות טובה בפני עייפות תרמית.

  •  

    שמן וגז: ללבוש חלקים של כלים למטה, חיבורי צינורות מקדחים, חלקי שסתומים ורכיבי משאבת בוץ, כדי לעמוד בשחיקה- במהירות גבוהה על ידי חומרי חול- המכילים.

  •  

    מכונות וכלים תעשייתיים: תבניות אקסטרוזיה חמות, להבי גזירה חמים, תבניות ליציקת -מת (שערים, בוכנות), ברגי אקסטרודר וקצוות חיתוך לעיבוד פלסטיק.

  •  

    כימיקלים ופטרוכימיים: להבי תסיסה של כורים, בטנות עמידות-לבלאי עבור לוחות צינורות מחליפי חום ומשטחי איטום משאבה/שסתומים, הסובלים מהשפעות משולבות של קורוזיה ובלאי.

  •  

    תעשיית הכוח הגרעיני: אטמי שסתומי אי גרעיניים וספינות עמידות-גרעיניות לבלאי-, תוך ניצול סבילות הקרינה הגבוהה והיציבות המיקרו-מבנית שלה.

  •  

    בניית ספינות והנדסה ימית:-משטחים עמידים בפני שחיקה של פירי מדחף ורכיבי משאבה/שסתום, כדי לעמוד בפני קורוזיה של מי ים ובלאי מכני.

  •  

    מנועי רכב ומנועי בעירה פנימית: שסתומי פליטה של ​​מנוע-בעלי ביצועים גבוהים, זרועות נדנדה ואטמי מגדש טורבו, השומרים על עמידות בפני שחיקה והתקלות בטמפרטורות גבוהות.

  •  

    טיפול בפלדה ובחום: להבי גזירה חמים, להבי מסור חמים, גלילי תחתית תנור וגלילים מובילים, העומדים בפני חמצון- בטמפרטורות גבוהות ובלאי שוחק.

  •  

    זכוכית וקרמיקה: תבניות זכוכית ותבניות אקסטרוזיה חמות, בשל עמידותן המצוינת בפני קורוזיה בפני זכוכית מותכת וקרמיקה.

משלוח והתאמה אישית

אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה ​​גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים Stellite 19 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.

טוֹפֶס

image019
גיליון/צלחת
image021
בר/מוט
image023
צינור ללא תפרים
image025
Strip/Sheet Coil
image027
חוט/מוט

טווח קונבנציונלי

עובי: 0.5 - 100 מ"מ
רוחב: פחות או שווה ל-1500 מ"מ
אורך: ניתן להתאמה אישית

קוטר Φ6-500 מ"מ

קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ

עובי: 0.1 – 3.0 מ"מ
רוחב: 10 – 600 מ"מ

קוטר Φ0.5-10 מ"מ

יכולת התאמה אישית

צלחות מיוחדות, עבות/דקות, רחבות במיוחד-; טיפול משטח מיוחד, חיתוך- קבוע באורך

מוטות מזויפים גדולים-(עד Φ800 מ"מ), מוטות בצורת- מיוחדים ותנאי טיפול בחום שונים

צינורות דופן-עבים-בקוטר גדול, הרכב סגסוגת מיוחד; עיבוד קצה צינור (שיפוע, אורך קבוע)

תנאי קשיות שונים, טיפולי חום מיוחדים (טיפול ייצוב, בקרת גודל גרגרים), משטחים שטופים חומצה, ליטוש אלקטרוליטי, ציפויים או סרטי הגנה מיוחדים

טיפול משטח מיוחד, ציור מדויק

למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.

אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

Sample Support & Quick Response

הפקה משולבת אנכית

בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

Full Traceability

בקרת איכות קפדנית בכל שלב

מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

Professional Logistics & Packaging

אריזת אספקה ​​ויצוא אמינה

10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

Complete Export Documentation

אימות לדוגמא לפני ייצור המוני

אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימדים מדויקת וייצור שקוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם היתרונות העיקריים של Stellite 19?

 

ש: איזה טיפול בחום נדרש עבור Stellite 19?

 

ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית?

 

ש: מה ההבדל בין Stellite 19 ל- Stellite 6?

 

 

תגיות פופולריות: stellite 19, סין stellite 19 יצרנים, ספקים, מפעל