תכונות מוצרים
התאמת חוזק וקשיחות טובה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של API 5L X42 טמון באיזון המצוין שלו בין חוזק וקשיחות. הודות לעיצוב הנמוך של מיקרו-פחמן (תכולת פחמן פחות או שווה ל-0.24-0.28%) ותהליך גלגול וקירור מבוקר TMCP, X42 שומר על קשיחות השפעה טובה בטמפרטורות נמוכות תוך הבטחת חוזק תפוקה מינימלי של 290 MPa וחוזק מינימלי של 414 MPa.
|
מדדי ביצועים |
דרישות PSL1 |
דרישות PSL2 |
|
חוזק תשואה מינימלי (MPa) |
290 |
290 |
|
חוזק תשואה מקסימלי (MPa) |
- |
496 |
|
חוזק מתיחה מינימלי (MPa) |
414 |
414 |
|
חוזק מתיחה מרבי (MPa) |
- |
655 |
|
יחס תשואה |
- |
בדרך כלל פחות או שווה ל-0.90-0.93 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-29% |
גדול או שווה ל-29% |
הערה: PSL2 מטיל מגבלות הן על חוזק התנובה המרבי והן על חוזק המתיחה המקסימלי (עם מגבלות עליון של כ-496 MPa ו-655 MPa, בהתאמה), מה שמבטיח שלחומר יש יכולת עיוות פלסטי מספקת ומרווח בטיחות גבוה יותר כדי למנוע סיכוני כשל שביר הנגרמים מיחס חוזק תפוקה גבוה מדי-ל{4}.
ביצועי ריתוך מעולים (דרישת ליבה לפלדת צינור)
העיצוב המקביל בפחמן נמוך של API 5L X42 מבטיח ביצועי ריתוך מצוינים, שהם דרישה מרכזית לבנייה בקנה מידה גדול של פלדות צינור. דרגה PSL2 דורשת שווה ערך לפחמן (CEIIW) פחות או שווה ל-0.43 ו-Pcm פחות מ-0.25 או שווה ל-0.25, מה שמבטיח קשיחות טובה ועמידות בפני פיצוח קור באזור-מושפע החום בתנאי ריתוך בשטח.
נקודות ריתוך מרכזיות:
• ערך CE נמוך:
מפחית ביעילות את הנטייה של חום הריתוך-המושפע להתקשות ומוריד את הסיכון לסדקים קרים
• רכיבים מזיקים נמוכים:
S פחות או שווה ל-0.015% (PSL2), P פחות או שווה ל-0.025% (PSL2), מה שמבטיח את טוהר הריתוכים והמתכת הבסיסית
• מתאים לשיטות ריתוך שונות:
ריתוך קת צינור פלדה ללא תפר, ריתוך קשת שקוע של צינורות מרותכים ספירליים/תפרים ישרים וכו', עם ביצועי ריתוך טבעת שדה טובים
עבור דרגת PSL1, הגבול העליון של תכולת הפחמן הוא רחב יחסית (פחות או שווה ל-0.28% עבור צינורות ללא תפרים, פחות או שווה ל-0.26% עבור צינורות מרותכים), ומומלץ חימום מוקדם של 100-150 מעלות במהלך הריתוך. עבור דרגת PSL2, דרישת תכולת הפחמן מחמירה יותר (פחות או שווה ל-0.24%), וכתוצאה מכך יכולת ריתוך טובה יותר, ובדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם מיוחד או רק בטמפרטורה נמוכה יותר של חימום מוקדם.
קשיחות טובה-בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני שבר שביר
דרגת ה-API 5L X42 PSL2 דורשת Charpy V-בדיקת אימפקט כדי להבטיח עמידות בפני שבר פריך בתנאי שירות-נמוכים. מבנה המיקרו--עדין המתקבל באמצעות תהליך TMCP משפר משמעותית את קשיחות החומר-בטמפרטורה הנמוכה, ומאפשר ליישם בצורה מהימנה פלדת צינורות X42 באזורים קרים ובסביבות עם שינויים בטמפרטורה עונתית גדולה.
מחוון קשיחות השפעה טיפוסית (PSL2):
• טמפרטורת בדיקה: בדרך כלל -20 מעלות או פחות (לפי דרישות המשתמש)
• אנרגיית פגיעה מינימלית: גדולה או שווה ל-27 J
עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת הסתגלות סביבתית
API 5L X42 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה אחידה באטמוספירה רגילה, במים מתוקים, באדמה ובאמצעי נפט וגז. עבור סביבות שירות חומציות (המכילות H₂S), API 5L PSL2 נספח J מספק דרישות משלימות עבור צינורות שירות חמוצים, כולל תכולת גופרית נמוכה יותר (פחות או שווה ל-0.002%) ואימות מחמיר יותר של ביצועי עמידות HIC/SSC.
עבור הסביבה הימית, נספח H ונספח J של PSL2 מספקים דרישות משלימות חומר מתאימות החלות על צינורות מבניים של פלטפורמה ימית וצינורות תת-מימיים.
ביצועי כיפוף ועיבוד קרים טובים
ל-API 5L X42 יש תכולת פחמן נמוכה יותר ויחס תפוקה מתון-ל-מתיחה (נדרש בדרך כלל להיות פחות או שווה ל-0.90-0.93 עבור PSL2), מה שמעניק לו ביצועים טובים ליצירת כיפוף קר. הוא מתאים לייצור צינור מכופף קר וניתן להשתמש בו גם לייצור כיפופים חמים באמצעות תהליכי כיפוף חם. הוא גם מציג תכונות גזירה, הרס ויצירת גלילים טובים בתנאי סליל ולוח.
מפרט טכני
הרכב כימי (מפרט API 5L / ISO 3183)
|
אֵלֵמֶנט |
צינור ללא תפרים PSL1 |
צינור מרותך PSL1 |
PSL2 |
פֶּתֶק |
|
C |
פחות או שווה ל-0.28% |
פחות או שווה ל-0.26% |
פחות או שווה ל-0.24% |
עיצוב פחמן נמוך- כדי להבטיח יכולת ריתוך וקשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
|
Mn |
פחות או שווה ל-1.30% |
פחות או שווה ל-1.30% |
פחות או שווה ל-1.30% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.015% |
אלמנטים מזיקים, נשלטים בקפדנות כדי להבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.45% |
פחות או שווה ל-0.45% |
פחות או שווה ל-0.45% |
מסיר חמצון, שפר את החוזק |
|
V |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
אלמנטים בעלי סגסוגת מיקרו, חיזוק דגנים-עדינים |
|
נ.ב |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
אלמנטים בעלי סגסוגת מיקרו, גלגול מבוקר לדגנים עדינים |
|
טי |
פחות או שווה ל-0.04% |
פחות או שווה ל-0.04% |
פחות או שווה ל-0.04% |
אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים |
|
CEIIW |
- |
- |
פחות או שווה ל-0.43% |
שווה ערך לפחמן, שולט ביכולת הריתוך |
|
Pcm |
- |
- |
פחות או שווה ל-0.25% |
אינדקס רגישות לסדק |
|
Fe |
כמות שנותרה(≈ 97%) |
כמות שנותרה(≈ 97%) |
כמות שנותרה(≈ 97%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.85 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1420-1460 מעלות |
--- |
|
מודול אלסטי |
≈ 207 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 50 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
מאפיינים מכניים (ערך טיפוסי)
|
ביצועים |
PSL1 |
PSL2 |
תקני יישום |
|
חוזק תשואה מינימלי |
290 MPa |
290 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק תשואה מקסימלי |
- |
496 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק מתיחה מינימלי |
414 MPa |
414 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק מתיחה מרבי |
- |
655 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-29% |
גדול או שווה ל-29% |
מפרט API 5L |
הערה: ה-'X42' ב-API 5L X42 מציין חוזק תפוקה מינימלי של 42,000 psi (כ-290 MPa), כאשר המספר מייצג את הערך בקילו-פאונד לאינץ' מרובע (ksi). חוזק התפוקה בפועל של חומר הצינור נע בדרך כלל בין 300-420 MPa, וחוזק המתיחה נע בין 430-480 MPa.
מדיה ישימה
1. גז טבעי, נפט גולמי ונפט מזוקק: קווי תא מטען ראשיים וקווי מסעף לתחבורה-למרחקים ארוכים
2. מים ותלושים: צינורות מים, הובלת דבל
3. מדיה כימית: צינורות נוזלים במפעלים כימיים, הובלת חומצות ואלקליות
4. גז עירוני: רשתות חלוקת גז עירוניות בלחץ בינוני ונמוך-
5. צינורות מבניים: מבני בניין, כלונסאות פלטפורמה מהחוף (סביבות לא-קורוזיביות)
6. סביבות קורוזיביות כלליות: אדמה קונבנציונלית, אטמוספירה, מים מתוקים
הערה: API 5L X42 אינו מתאים למדיה-בטמפרטורה גבוהה,-בלחץ גבוה, חומצי חזק (כגון חומצה הידרוכלורית מרוכזת-בטמפרטורה גבוהה וחומצה הידרופלואורית). בסביבות נפט וגז חומצי המכילות H₂S, יש לבחור חומרים בדרגה מיוחדת המצוינת בנספח J של API 5L PSL2 (צינורות עמידים לחומצה-), עם שליטה נוספת על תכולת הגופרית, קשיות וביצועי עמידות HIC.
צורת מוצר ותהליך ייצור
צינור פלדה ללא תפרים (ללא תפרים)
תהליך: פירסינג רולינג חם + גלגול הרחבה
טווח קוטר: 21.3 - 1067 מ"מ (1/2 אינץ' - 42")
טווח עובי דופן: 2 - 150 מ"מ
מאפיינים: יכולת נשיאה-תפרה, גבוהה בלחץ, מתאים לקווי נפט וגז בלחץ גבוה-
יישומים אופייניים: הובלת נוזלים-בלחץ גבוה, איסוף ראשי בארות נפט וגז וצינורות הולכה
צינור מרותך עם תפר ישר-גבוהה (RW)
תהליך: סליל מגולגל חם- ← יצירת כיפוף קר ← ריתוך התנגדות בתדר גבוה-
טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל פחות או שווה ל-610 מ"מ (24 אינץ')
טווח עובי דופן: בדרך כלל פחות או שווה ל-20 מ"מ
מאפיינים: דיוק ממדי גבוה, יעילות ייצור גבוהה ויתרונות עלות משמעותיים
יישומים אופייניים: קווי נפט וגז בלחץ בינוני ונמוך-, צינורות גז עירוניים וצינורות מבניים
בקרת כניסת חום לריתוך:-ריתוך בתדירות גבוהה ב-100 קילו-הרץ או שווה ל-100 קילו-הרץ (דרישת PSL2) כדי להבטיח איכות ריתוך יציבה
צינור מרותך קשת ספירלה שקוע (SSAW)
תהליך: סליל מגולגל חם- → יצירת ספירלה → ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-
טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל 219 - 2500 מ"מ
טווח עובי דופן: 6 - 25 מ"מ
מאפיינים: הקוטר הגדול מציע יתרונות משמעותיים, המאפשר לרצועות פלדה באותו רוחב לייצר קטרים שונים. הלחץ של ריתוכים ספירליים הוא רק 75-90% מזה של תפרים ישרים, מה שמאפשר להם לעמוד בלחצים גבוהים יותר. תיאורטית, ניתן לייצר אותם ברציפות באורכים בלתי מוגבלים.
יישומים אופייניים: צינורות הולכת מים/גז בקוטר- גדולים, כלונסאות הנדסה ימית
צינור מרותך קשת עם תפר ישר (LSAW)
תהליך: לוח פלדה ← גיבוש JCOE / יצירת UOE ← ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-
טווח קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ (16 אינץ' - 64")
טווח עובי דופן: 6 - 50 מ"מ
מאפיינים: ריתוכים קצרים, צריכת חומרי ריתוך נמוכה, מגוון רחב של קוטר חיצוני ועובי דופן
יישומים טיפוסיים: צינורות הולכה-בלחץ גבוה-למרחקים ארוכים, צינורות תת ימיים, איסוף נפט וגז וקווי תחבורה ראשיים
תקנים ישימים ותנאי אספקה
תקן: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
רמת מפרט מוצר: PSL1 (רמה בסיסית), PSL2 (רמה משופרת)
מצב אספקה: גלגול חם-, גלגול מבוקר (TMCP), מנורמל, גלגול מנורמל, טיפול בחום (מרווה + מזג) וכו'.
עיבוד סוף: קצוות שטוחים, קצוות משופעים, קצוות מושחלים, קצוות התאמה מיוחדים
תעודה: בעת עמידה בדרישות PSL2, יש לספק אישור תאימות (SR15.1 חובה) ולהטמיע-עקיבות תהליכים מלאה (SR15.2 חובה).
משטר טיפול ונקודות מפתח לריתוך
הביצועים הסופיים של API 5L X42 תלויים בתהליך הגלגול והקירור מבוקר TMCP, ולא בטיפול בחום שלאחר-ריתוך:
גלגול וקירור תרמו-מכני מבוקר (TMCP, להשגת מבנה מיקרו דק- ותכונות מכניות אופטימליות):
מחממים ל-1100-1200 מעלות עבור גלגול גס, ולאחר מכן בצע גלגול מבוקר עם הפחתה גדולה בטווח גלגול הגמר של 850-950 מעלות (גלגול באזור ללא התגבשות). לאחר מכן, קירור מבוקר מתבצע בטווח של 600-800 מעלות. מתקבל מיקרו מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין (עם גודל גרגירים בדרך כלל גדול מ-9 או שווה ל-9), מה שמבטיח התאמה טובה בין חוזק וקשיחות.
טיפול בחום לאחר-ריתוך (אם נדרש):
אם יש צורך בהפגת מתח לאחר ריתוך ריתוך היקפי של הצינור, ניתן לבצע טיפול בחום לאחר-ריתוך ב-550-650 מעלות, עם זמן החזקה של 1-2 שעות.
טיפול בחום לאחר-ריתוך מצריך שליטה קפדנית על קצבי החימום והקירור כדי למנוע השפעה על המיקרו-מבנה והתכונות של חומר הבסיס.
תזכורת חשובה:
בסביבות העברת נפט וגז קונבנציונליות ללא H₂S, טיפול בחום להורדת מתח אינו נדרש בדרך כלל לאחר הריתוך.
עבור צינורות בסביבה חומצית (המכילה H₂S), נדרשת ציות קפדני לנספח J של API 5L PSL2 כדי למנוע קשיות יתר הנגרמת כתוצאה מטיפול חום לא תקין לאחר-ריתוך.
במהלך הריתוך, נדרשת בקרה קפדנית על כניסת החום וטמפרטורת המעבר כדי למנוע התגבשות גרגרים באזור-המושפע מהחום וקשיות יתר (קשיות קטנה או שווה ל-250 HV או HRC 22 בשירות חומצי).
API 5L X42 (L290) מתאים להעברת נפט וגז בלחץ בינוני ונמוך-, רשתות צינורות עירוניות ויישומי צינורות מבניים. מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישומים
-
איסוף והובלה של נפט וגז טבעי
● צינורות איסוף והובלה פנימיים של שדות נפט
● שדה גז צינור איסוף והובלה של גז גולמי
● קווי הסתעפות של צינורות-ארוכים, צינורות הפצה -
רשת צינורות גז עירונית
● רשת הולכה והפצה של גז בלחץ בינוני-
● צינורות כניסה ויציאה של תחנות ויסות לחץ גז עירוניות -
הנדסת הובלת מים והשקיה
● צינור הולכת מים למרחקים-
● השקיה חקלאית תעלה ראשית תומכת צינורות -
צנרת כימית ותעשייתית
● צינורות תהליכים במפעל כימי
● תחנת כוח צינור מים במחזור
● מערכת מי קירור תעשייתית -
צנרת מבנית
● בניית צינור תמיכה במבנה פלדה
● מעיל פלטפורמה מחוץ לחוף (לא-אזורים קורוזיביים)
● צינורות ליסודות כלונסאות גשרים
● צינור מבני של מגדל קו הולכה
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינור קו API 5L X42 התואם באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
 פלדה ללא תפרים
מִקטֶרֶת |
 התנגדות לתפר ישר
צינור מרותך (ERW) |
 קשת שקועה ספירלית
צינור מרותך (SSAW) |
 תפר ישר שקוע
צינור מרותך קשת (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 21.3 - 1067 מ"מ; |
קוטר חיצוני: 21.3 - 610 מ"מ; |
קוטר חיצוני: 219 - 2500 מ"מ; |
קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ; |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים-מגולגלים חמים, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, מצב מיוחד של טיפול בחום |
צינורות מרותכים-ישרים בתדירות גבוהה-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שפוע, טיפול בגלוון/ציפוי פלסטיק |
צינורות מרותכים ספירליים גדולים-בקוטר, חיתוך קבוע-באורך, עיבוד שפוע, ציפוי נגד-קורוזיה (FBE/3PE) |
גיבוש JCOE/UOE, חיתוך אורך, עיבוד שיפוע, טיפול מיוחד בקצה צינור |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים- ונגד חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמה לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של API 5L X42?
ש: מה ההבדל בין API 5L X42 PSL1 ל-PSL2? איך לבחור ביניהם?
ש: מהם ההבדלים בין API 5L X42, X52 ו-X60? איך לבחור?
ש: מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית עבור API 5L X42?
ש: מהם ביצועי הריתוך של API 5L X42?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של API 5L X42?
ש: האם API 5L X42 יכול להחליף ASTM A53 או צינור מבני?
תגיות פופולריות: api 5l x42, סין api 5l x42 יצרנים, ספקים, מפעל
