תכונות מוצרים

התאמה טובה של חוזק וקשיחות (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של API 5L X52 טמון באיזון המצוין שלו בין חוזק וקשיחות. הודות לעיצוב הנמוך של מיקרו-פחמן (תכולת פחמן פחות או שווה ל-0.16-0.28%) ותהליך גלגול וקירור מבוקר TMCP, X52 שומר על קשיחות טובה-בטמפרטורה נמוכה תוך הבטחת חוזק תפוקה מינימלי של 360 MPa חוזק מינימלי של 360 MPa. חוזק התפוקה שלו הוא בערך פי 1.24 מזה של X42 (290 MPa), מה שהופך אותו לחומר אידיאלי עבור יישומי שידור בלחץ בינוני.
|
מדדי ביצועים |
דרישות PSL1 |
דרישות PSL2 |
|
חוזק תפוקה מינימלי (MPa) |
360 |
360 |
|
חוזק תשואה מקסימלי (MPa) |
- |
530 |
|
חוזק מתיחה מינימלי (MPa) |
460 |
460 |
|
חוזק מתיחה מרבי (MPa) |
- |
760 |
|
יחס תשואה |
- |
בדרך כלל פחות או שווה ל-0.90-0.93 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-23% |
גדול או שווה ל-23% |
הערה: PSL2 מטיל מגבלות הן על חוזק התנובה המרבי והן על חוזק המתיחה המקסימלי (עם מגבלות עליון של כ-530 MPa ו-760 MPa, בהתאמה), ומבטיח שלחומר יש יכולת עיוות פלסטית מספקת ומרווח בטיחות גבוה יותר כדי למנוע סיכוני כשל שביר הנגרמים כתוצאה מיחס תפוקה גבוה מדי ל-}.

ביצועי ריתוך מעולים (דרישת ליבה לפלדת צינור)
העיצוב המקביל בפחמן נמוך של API 5L X52 מבטיח ביצועי ריתוך מצוינים, שהם דרישה מרכזית לבנייה בקנה מידה גדול של פלדות צינור. דרגה PSL2 דורשת שווה ערך לפחמן (CEIIW) פחות או שווה ל-0.43 ו-Pcm פחות מ-0.25 או שווה ל-0.25, מה שמבטיח קשיחות טובה ועמידות בפני פיצוח קור באזור-מושפע החום בתנאי ריתוך בשטח.
נקודות ריתוך מרכזיות:
• ערך CE נמוך:
מפחית ביעילות את הנטייה של חום הריתוך-המושפע להתקשות ומוריד את הסיכון לסדקים קרים
•תוכן-מזיק-נמוך:
תכולת S נשלטת בקפדנות ברמה נמוכה כדי להבטיח את טוהר הריתוך וחומר הבסיס
• מתאים לשיטות ריתוך שונות:
ריתוך קת של צינורות פלדה ללא תפרים, ריתוך קשת שקוע של צינורות מרותכים ספירליים/תפרים ישרים וכו', עם ביצועי ריתוך טבעת שדה טובים
עבור דרגת PSL1, הגבול העליון של תכולת הפחמן הוא רחב יחסית (פחות או שווה ל-0.28% עבור צינורות ללא תפרים, פחות או שווה ל-0.26% עבור צינורות מרותכים), ומומלץ חימום מוקדם של 100-150 מעלות במהלך הריתוך. עבור דרגת PSL2, דרישת תכולת הפחמן מחמירה יותר (פחות או שווה ל-0.20-0.22%), וכתוצאה מכך יכולת ריתוך טובה יותר, ובדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם מיוחד או רק בטמפרטורה נמוכה יותר של חימום מוקדם.

קשיחות טובה-בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני שבר שביר
דרגת ה-API 5L X52 PSL2 דורשת בדיקת פגיעה בחריצים של Charpy V- כדי להבטיח את עמידות החומר בפני שבר פריך בתנאי שירות-נמוכים. מבנה המיקרו-הדק המתקבל באמצעות תהליך TMCP משפר באופן משמעותי את הקשיחות של החומר בטמפרטורה-נמוכה, ומאפשר ליישם בצורה מהימנה פלדת צינורות X52 באזורים קרים וסביבות עם וריאציות טמפרטורה עונתיות גדולות.
מדד קשיחות השפעה טיפוסית (PSL2):
• טמפרטורת בדיקה: בדרך כלל -20 מעלות או פחות (לפי דרישות המשתמש)
• אנרגיית פגיעה מינימלית: גדולה או שווה ל-27 J (ערך ממוצע) / גדולה או שווה ל-20 J (ערך יחיד)

עמידות בפני קורוזיה טובה ויכולת הסתגלות סביבתית
API 5L X52 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה אחידה באטמוספירה רגילה, במים מתוקים, באדמה ובמדיות נפט וגז. עבור סביבות שירות חומציות (המכילות H₂S), API 5L PSL2 נספח J מספק דרישות משלימות עבור צינורות שירות חמוצים, כולל תכולת גופרית נמוכה יותר (פחות או שווה ל-0.002%) ואימות מחמיר יותר של ביצועי עמידות HIC/SSC.
עבור סביבות ימיות, ניתן לבחור בדרגת PSL2 יחד עם ציפויים נגד קורוזיה- מתאימים (כגון 3PE, FBE), המתאימים לצינורות מבניים של פלטפורמה ימית ולצינורות תת-מימיים.

ביצועי כיפוף ועיבוד קרים טובים
ל-API 5L X52 יש תכולת פחמן נמוכה יותר ויחס תפוקה מתון-ל-מתיחה (בדרך כלל פחות או שווה ל-0.93 עבור PSL2), מה שמקנה לו יכולת צורה טובה של כיפוף קר. הוא מתאים לייצור צינורות מכופפים- קרים וניתן להשתמש בו לייצור מרפקים כפופים- חמים באמצעות תהליכי כיפוף חמים. הוא גם מציג תכונות גזירה, הרס ויצירת גלילים טובים בתנאי סליל ולוח.
מפרט טכני
הרכב כימי (מפרט API 5L / ISO 3183)
|
אֵלֵמֶנט |
צינור ללא תפרים PSL1 |
צינור מרותך PSL1 |
PSL2 |
פֶּתֶק |
|
C |
פחות או שווה ל-0.28% |
פחות או שווה ל-0.26% |
פחות או שווה ל-0.20-0.22% |
עיצוב פחמן נמוך- כדי להבטיח יכולת ריתוך וקשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
|
Mn |
פחות או שווה ל-1.40% |
פחות או שווה ל-1.40% |
פחות או שווה ל-1.40% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.030% |
פחות או שווה ל-0.015% |
אלמנטים מזיקים, נשלטים בקפדנות כדי להבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.45% |
פחות או שווה ל-0.45% |
פחות או שווה ל-0.45% |
מסיר חמצון, שפר את החוזק |
|
V |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.10% |
אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים |
|
נ.ב |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
פחות או שווה ל-0.05% |
אלמנטים בעלי סגסוגת מיקרו, גלגול מבוקר לדגנים עדינים |
|
טי |
פחות או שווה ל-0.04% |
פחות או שווה ל-0.04% |
פחות או שווה ל-0.04% |
אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים |
|
CEIIW |
- |
- |
פחות או שווה ל-0.43% |
שווה ערך לפחמן, שולט על יכולת הריתוך |
|
Pcm |
- |
- |
פחות או שווה ל-0.25% |
אינדקס רגישות לסדק |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 97%) |
כמות שנותרה (≈ 97%) |
כמות שנותרה (≈ 97%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.85 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1420-1460 מעלות |
--- |
|
מודול אלסטי |
≈ 207 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 50 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
מאפיינים מכניים (ערך טיפוסי)
|
ביצועים |
PSL1 |
PSL2 |
תקני יישום |
|
חוזק תשואה מינימלי |
360 MPa |
360 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק תשואה מקסימלי |
- |
530 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק מתיחה מינימלי |
460 MPa |
460 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
חוזק מתיחה מרבי |
- |
760 MPa |
מפרט API 5L / ISO 3183 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-23% |
גדול או שווה ל-23% |
מפרט API 5L |
הערה: ה-'X52' ב-API 5L X52 מציין חוזק תפוקה מינימלי של 52,000 psi (כ-360 MPa), כאשר המספר מייצג אלפי פאונד לאינץ' מרובע (ksi). חוזק התפוקה בפועל של חומר הצינור נע בדרך כלל בין 380-480 MPa, וחוזק המתיחה נע בין 470-550 MPa.
מדיה ישימה
1. גז טבעי, נפט גולמי ונפט מזוקק: קווי תא מטען ראשיים וקווי מסעף לתחבורה-למרחקים ארוכים
2. מים ותלושים: צינורות מים, הובלת דבל
3. מדיה כימית: צינורות נוזלים במפעלים כימיים
4. גז עירוני: רשתות גז בלחץ בינוני וגבוה- בערים
5. צינורות מבניים: מבני בניין, מעילי פלטפורמה (סביבות לא-קורוזיביות)
6. סביבות קורוזיביות כלליות: אדמה קונבנציונלית, אטמוספירה ומים מתוקים
הערה: API 5L X52 אינו מתאים למדיה-בטמפרטורה גבוהה,-בלחץ גבוה, חומצית חזקה (כגון חומצה הידרוכלורית מרוכזת-בטמפרטורה גבוהה וחומצה הידרופלואורית). בסביבות נפט וגז חומצי המכילות H₂S, יש לבחור חומרים בדרגה מיוחדת המצוינת בנספח J של API 5L PSL2 (צינורות עמידים לחומצה-), עם שליטה נוספת על תכולת הגופרית, קשיות וביצועי עמידות HIC.
צורת מוצר ותהליך ייצור
צינור פלדה ללא תפרים (ללא תפרים)
תהליך: פירסינג רולינג חם + גלגול הרחבה
טווח קוטר: 21.3 - 1067 מ"מ (1/2 אינץ' - 42")
טווח עובי דופן: 2 - 150 מ"מ
מאפיינים: יכולת נשיאה-תפרה, גבוהה בלחץ, מתאים לקווי נפט וגז בלחץ גבוה-
יישומים טיפוסיים: הובלת נוזלים-בלחץ גבוה, איסוף ראשי בארות נפט וגז וצינורות הולכה
תפר ישר גבוה-צינור מרותך עם התנגדות תדר (RW)
תהליך: סליל מגולגל חם- ← יצירת כיפוף קר ← ריתוך התנגדות- גבוה
טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל פחות או שווה ל-610 מ"מ (24 אינץ')
טווח עובי דופן: בדרך כלל פחות או שווה ל-20 מ"מ
מאפיינים: דיוק ממדי גבוה, יעילות ייצור גבוהה ויתרונות משמעותיים בעלות
יישומים אופייניים: קווי נפט וגז בלחץ בינוני ונמוך-, צינורות גז עירוניים וצינורות מבניים
בקרת כניסת חום לריתוך:-ריתוך בתדר גבוה ב-100 קילו-הרץ או שווה ל-100 קילו-הרץ (דרישת PSL2) כדי להבטיח איכות ריתוך יציבה
צינור מרותך קשת ספירלה שקוע (SSAW)
תהליך: סליל מגולגל חם- → יצירת ספירלה → ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-
טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל 219 - 2500 מ"מ
טווח עובי דופן: 6 - 25 מ"מ
מאפיינים: הקוטר הגדול מציע יתרונות משמעותיים, המאפשר לרצועות פלדה באותו רוחב לייצר קטרים שונים. הלחץ של ריתוכים ספירליים הוא רק 75-90% מזה של תפרים ישרים, מה שמאפשר להם לעמוד בלחצים גבוהים יותר. תיאורטית, ניתן לייצר אותם ברציפות באורכים בלתי מוגבלים.
יישומים טיפוסיים: קוטר- גדול של צינורות הולכת מים/גז, מעיל הנדסי ימי
צינור מרותך קשת עם תפר ישר (LSAW)
תהליך: לוח פלדה ← גיבוש JCOE / יצירת UOE ← ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-
טווח קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ (16 אינץ' - 64")
טווח עובי דופן: 6 - 50 מ"מ
מאפיינים: ריתוכים קצרים, צריכת חומרי ריתוך נמוכה, מגוון רחב של קוטר חיצוני ועובי דופן
יישומים טיפוסיים: צינורות הולכה-בלחץ גבוה-למרחקים ארוכים, צינורות תת ימיים, איסוף נפט וגז וקווי תחבורה ראשיים
תקנים ישימים ותנאי אספקה
תקן: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
רמת מפרט מוצר: PSL1 (רמה בסיסית), PSL2 (רמה משופרת)
מצב אספקה: גלגול חם-, גלגול מבוקר (TMCP), מנורמל, גלגול מנורמל, טיפול בחום (מרווה + מזג) וכו'.
עיבוד סוף: קצוות שטוחים, קצוות משופעים, קצוות מושחלים, קצוות התאמה מיוחדים
תעודה: בעת עמידה בדרישות PSL2, יש לספק אישור תאימות (SR15.1 חובה) ולהטמיע-עקיבות תהליכים מלאה (SR15.2 חובה).
משטר טיפול ונקודות מפתח לריתוך
הביצועים הסופיים של API 5L X52 תלויים בתהליך הגלגול והקירור מבוקר TMCP:
1. גלגול מבוקר וקירור מבוקר (TMCP, המשמש להשגת מבנה מיקרו דק- ותכונות מכניות אופטימליות):
מחממים ל-1100-1200 מעלות לגלגול גס, ולאחר מכן בצע גלגול מבוקר עם הפחתה גדולה בטווח טמפרטורת הגמר של 850-950 מעלות (גלגול באזור ללא התגבשות מחדש), ולאחר מכן קירור מבוקר בטווח של 600-800 מעלות. כתוצאה מכך נוצר מיקרו-מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין (גודל גרגר בדרך כלל גדול מ-9 או שווה ל-9) כדי להבטיח שילוב מאוזן של חוזק וקשיחות.
2. טיפול בחום לאחר-ריתוך (אם נדרש):
אם נדרשת הפגת מתח לאחר ריתוך טבעת צינור, ניתן לבצע טיפול בחום לאחר-ריתוך ב-550-650 מעלות למשך 1-2 שעות. טיפול בחום לאחר ריתוך צריך לשים לב לשליטה בקצבי החימום והקירור כדי למנוע פגיעה במבנה המיקרו ובמאפיינים של חומר הבסיס.
תזכורת חשובה:
בסביבות הולכת נפט וגז קונבנציונליות ללא H₂S, טיפול בחום להורדת מתח אינו נדרש בדרך כלל לאחר הריתוך.
עבור צינורות בסביבה חומצית (המכילה H₂S), נדרשת ציות קפדני לנספח J של API 5L PSL2 כדי למנוע קשיות יתר הנגרמת כתוצאה מטיפול חום לא תקין לאחר-ריתוך.
במהלך הריתוך, נדרשת בקרה קפדנית של כניסת החום וטמפרטורת המעבר כדי למנוע התגבשות גרגרים באזור-המושפע מהחום.
API 5L X52 (L360) מתאים להעברת נפט וגז בלחץ בינוני וגבוה-, רשתות צינורות עירוניות ויישומי צינורות מבניים. מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
איסוף נפט וגז טבעי ותחבורה למרחקים-
● קווי תא מטען ראשיים וקווי הסתעפות של-צינורות נפט וגז למרחקים ארוכים
● צינורות איסוף והובלת נפט פנימיים בשדה נפט
● שדה גז צינור איסוף והובלה של גז גולמי -
רשת צינורות גז עירונית
● רשת צינורות הולכה והפצה של גז בלחץ בינוני וגבוה{{0}
● צינורות כניסה ויציאה של תחנות ויסות לחץ גז עירוניות -
הנדסת הובלת מים והשקיה
● צינור הולכת מים למרחקים-
● צינורות משלימים לתעלות השקיה בשטחים חקלאיים. -
הנדסה כימית וצנרת תעשייתית
● צינורות תהליך של מפעל כימי
● תחנת כוח צינור מים במחזור
● מערכת מי קירור תעשייתית -
צינורות מבניים
● בניית צינור תמיכה במבנה פלדה
● מעיל פלטפורמה מחוץ לחוף (לא-אזורים קורוזיביים)
● צינורות ליסודות כלונסאות גשרים
● צינור מבני מגדל קו הולכה
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינור קו API 5L X52 התואם באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
![]() פלדה ללא תפרים
מִקטֶרֶת |
![]() התנגדות לתפר ישר
צינור מרותך (ERW) |
![]() קשת שקועה ספירלית
צינור מרותך (SSAW) |
![]() קשת שקועה בתפר ישר
צינור מרותך (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 21.3 - 1067 מ"מ; |
קוטר חיצוני: 21.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 2 - 20 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 2500 מ"מ; עובי קיר: 6 - 25 מ"מ |
קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ; עובי קיר: 6 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות-מתגלגלים ללא תפרים, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות מרותכים-ישרים בתדירות גבוהה-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שיפוע, טיפול בגלוון/ציפוי פלסטיק |
צינורות מרותכים ספירליים-גדולים בקוטר, חיתוך-באורך קבוע, עיבוד שיפוע, ציפוי נגד-קורוזיה (FBE/3PE) |
גיבוש JCOE/UOE, חיתוך אורך, עיבוד שיפוע, טיפול מיוחד בקצה צינור |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של API 5L X52?
ש: מה ההבדל בין API 5L X52 PSL1 ל-PSL2? איך לבחור?
ש: מהם ההבדלים בין API 5L X42, X52, X60 ו-X65? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית עבור API 5L X52?
ש: מהם ביצועי הריתוך של API 5L X52?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של API 5L X52?
ש: האם API 5L X52 יכול להחליף ASTM A53 או צינור מבני?
תגיות פופולריות: api 5l x52, סין api 5l x52 יצרנים, ספקים, מפעל




