תכונות מוצרים

חוזק גבוה תואם עם קשיחות טובה (יתרון ליבה)

היתרון המרכזי של API 5L X60 טמון באיזון המצוין שלו בין חוזק גבוה וקשיחות. הודות לעיצוב הנמוך של מיקרו-פחמן (עם תכולת פחמן פחות או שווה ל-0.16-0.22%) ותהליך גלגול וקירור מבוקר TMCP, X60 שומר על קשיחות פגיעה טובה בטמפרטורות נמוכות תוך הבטחת חוזק תפוקה מינימלי של 415 MPa MPa חוזק מינימלי של 415 MPa. חוזק התפוקה שלו הוא בערך פי 1.43 מזה של X42 (290 MPa), מה שהופך אותו מתאים ליישומי העברת לחץ גבוה יותר.

מדדי ביצועים	דרישות PSL1	דרישות PSL2
חוזק תפוקה מינימלי (MPa)	415	415
חוזק תשואה מקסימלי (MPa)	-	565
חוזק מתיחה מינימלי (MPa)	520	520
חוזק מתיחה מרבי (MPa)	-	760
יחס תשואה	-	בדרך כלל פחות או שווה ל-0.93
הַאֲרָכָה	גדול או שווה ל-22%	גדול או שווה ל-22%

הערה: PSL2 מטיל מגבלות הן על חוזק התנובה המרבי והן על חוזק המתיחה המקסימלי (עם מגבלות עליון של 565 MPa ו-760 MPa בהתאמה), ומבטיח שלחומר יש יכולת עיוות פלסטי מספקת ומרווח בטיחות גבוה יותר כדי למנוע סיכוני כשל שביר הנגרמים כתוצאה מיחס תפוקה גבוה מדי-ל{4.}

ביצועי ריתוך מעולים (דרישת ליבה לפלדת צינור)

העיצוב המקביל לפחמן נמוך של API 5L X60 מבטיח ביצועי ריתוך מצוינים, שהם דרישה מרכזית לבנייה בקנה מידה גדול של פלדות צינור. דרגה PSL2 דורשת שווה ערך לפחמן (CEIIW) פחות או שווה ל-0.43 ו-Pcm פחות מ-0.25 או שווה ל-0.25, מה שמבטיח קשיחות טובה ועמידות בפני פיצוח קור באזור-מושפע החום בתנאי ריתוך בשטח.
נקודות ריתוך מרכזיות:
• ערך CE נמוך:
מפחית ביעילות את הנטייה של חום הריתוך-המושפע להתקשות ומוריד את הסיכון לסדקים קרים
• תוכן אלמנט-מזיק- נמוך:
התוכן של P ו-S נשלט בקפדנות (S פחות או שווה ל-0.010%) כדי להבטיח את טוהר הריתוך והמתכת הבסיסית

• מתאים לשיטות ריתוך שונות:
ריתוך קת של צינורות פלדה ללא תפרים, ריתוך קשת שקוע של צינורות מרותכים ספירליים/תפרים ישרים וכו', עם ביצועי ריתוך טבעת שדה טובים

עבור כיתה PSL1, הגבול העליון של תכולת הפחמן הוא רחב יחסית (פחות או שווה ל-0.26%), ומומלץ חימום מוקדם ב-100-150 מעלות במהלך הריתוך; עבור דרגת PSL2, דרישת תכולת הפחמן מחמירה יותר (פחות או שווה ל-0.16-0.18%), וכתוצאה מכך יכולת ריתוך טובה יותר ובדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם מיוחד או רק דורשת טמפרטורת חימום מוקדם נמוכה יותר.

קשיחות טובה-בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני שבר שביר

דרגת ה-API 5L X60 PSL2 דורשת בדיקת פגיעה בחריצים של Charpy V- כדי להבטיח את עמידות החומר בפני שבר פריך בתנאי שירות-נמוכים. מבנה המיקרו--הדק המתקבל באמצעות תהליך TMCP משפר באופן משמעותי את קשיחות החומר -בטמפרטורה הנמוכה, ומאפשר ליישם בצורה מהימנה פלדת צינורות X60 באזורים קרים וסביבות עם וריאציות טמפרטורה עונתיות גדולות.
מדד קשיחות השפעה טיפוסית (PSL2):
• טמפרטורת בדיקה: בדרך כלל -20 מעלות או פחות (לפי דרישות המשתמש)
• אנרגיית פגיעה מינימלית: גדולה או שווה ל-27 J (ערך ממוצע) / גדולה או שווה ל-20 J (ערך יחיד)

עמידות בפני קורוזיה טובה ויכולת הסתגלות סביבתית

API 5L X60 מציג עמידות טובה בפני קורוזיה אחידה באטמוספירה רגילה, במים מתוקים, באדמה ובאמצעי נפט וגז. עבור סביבות שירות חומציות (המכילות H₂S), נספח J API 5L PSL2 מספק דרישות משלימות לצינורות עמידים- לחומצה (X60MS / L415MS), כולל תכולת גופרית נמוכה יותר (פחות מ- או שווה ל-0.002%), בקרת קשיות (פחות או שווה ל-250 ביצועי HIC/VERSCHV של ביצועי HIC/versification מחמירים.

עבור הסביבה הימית, נספח H ונספח J של PSL2 מספקים את הדרישות המשלימות החומר המתאימות החלות על צינורות מבניים של פלטפורמה ימית וצינורות תת-מימיים.

ביצועי כיפוף ועיבוד קרים טובים

ל-API 5L X60 יש תכולת פחמן נמוכה יותר ויחס תפוקה מתון-ל-מתיחה (בדרך כלל פחות או שווה ל-0.93 עבור PSL2), מה שמעניק לו יכולת צורה טובה של כיפוף קר. הוא מתאים לייצור צינורות מכופפים קרים- וניתן להשתמש בו לייצור כיפופים חמים באמצעות תהליכי כיפוף חמים. הוא גם מציג תכונות גזירה, הרס ויצירת גלילים טובים בתנאי סליל ולוח. מאפייני ההתקשות שלו עוזרים להגביר את החוזק לאחר כיפוף קר.

מפרט טכני

הרכב כימי (מפרט API 5L / ISO 3183)

אֵלֵמֶנט	צינור ללא תפרים PSL1	צינור מרותך PSL1	PSL2	פֶּתֶק
C	פחות או שווה ל-0.28%	פחות או שווה ל-0.26%	פחות או שווה ל-0.16-0.18%	עיצוב פחמן נמוך- כדי להבטיח יכולת ריתוך וקשיחות-בטמפרטורה נמוכה
Mn	פחות או שווה ל-1.40%	פחות או שווה ל-1.40%	פחות או שווה ל-1.40%	חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק
P	פחות או שווה ל-0.030%	פחות או שווה ל-0.030%	פחות או שווה ל-0.025%	אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני
S	פחות או שווה ל-0.030%	פחות או שווה ל-0.030%	פחות או שווה ל-0.010%	אלמנטים מזיקים, נשלטים בקפדנות כדי להבטיח קשיחות-בטמפרטורה נמוכה
סִי	פחות או שווה ל-0.45%	פחות או שווה ל-0.45%	פחות או שווה ל-0.45%	מסיר חמצון, שפר את החוזק
V	פחות או שווה ל-0.05%	פחות או שווה ל-0.05%	פחות או שווה ל-0.10%	אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים
נ.ב	פחות או שווה ל-0.05%	פחות או שווה ל-0.05%	פחות או שווה ל-0.05%	אלמנטים בעלי סגסוגת מיקרו, גלגול מבוקר לדגנים עדינים
טי	פחות או שווה ל-0.04%	פחות או שווה ל-0.04%	פחות או שווה ל-0.04%	אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים
Cr	-	-	פחות או שווה ל-0.50%	שפר את יכולת ההתקשות ועמידות בפני קורוזיה
מו	-	-	פחות או שווה ל-0.20%	שפר את יכולת ההתקשות ויציבות המזג
ני	-	-	פחות או שווה ל-0.20%	שפר את הקשיחות-בטמפרטורה נמוכה
Cu	-	-	פחות או שווה ל-0.20%	שפר את עמידות בפני קורוזיה אטמוספרית
CEIIW	-	-	פחות או שווה ל-0.43%	שווה ערך לפחמן, שולט על יכולת הריתוך
Pcm	-	-	פחות או שווה ל-0.25%	אינדקס רגישות לסדק
Fe	כמות שנותרה (≈ 97%)	כמות שנותרה (≈ 97%)	כמות שנותרה (≈ 97%)	אלמנט מטריקס

מאפיינים פיזיים

נֶכֶס	ערך/טווח	תנאי מבחן
צְפִיפוּת	≈ 7.85 גרם/ס"מ³	טמפרטורת החדר (20 מעלות)
נקודת התכה	≈ 1420-1460 מעלות	---
מודול אלסטי	≈ 207 GPa	טמפרטורת החדר
מוליכות תרמית	≈ 50 W/(m·K)	טמפרטורת החדר
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
היחס של פויסון	≈ 0.28	טמפרטורת החדר

מאפיינים מכניים (ערך טיפוסי)

ביצועים	PSL1	PSL2	תקני יישום
חוזק תשואה מינימלי	415 MPa	415 MPa	מפרט API 5L / ISO 3183
חוזק תשואה מקסימלי	-	565 MPa	מפרט API 5L / ISO 3183
חוזק מתיחה מינימלי	520 MPa	520 MPa	מפרט API 5L / ISO 3183
חוזק מתיחה מרבי	-	760 MPa	מפרט API 5L / ISO 3183
הַאֲרָכָה	גדול או שווה ל-22%	גדול או שווה ל-22%	מפרט API 5L

הערה: ה-'X60' ב-API 5L X60 מתייחס לחוזק התפוקה המינימלי של 60,000 psi (כ-415 MPa), כאשר המספר מייצג את יחידת קילופאונד לאינץ' מרובע (ksi). חוזק התפוקה בפועל של חומר הצינור נע בדרך כלל בין 430 ל-510 MPa, וחוזק המתיחה נע בין 530 ל-610 MPa.

מדיה ישימה

1. גז טבעי, נפט גולמי ונפט מזוקק: קו תמסורת ראשי בלחץ-לאורך- גבוה

2. מים ותלושים:-צינורות מים למרחקים ארוכים, הובלת תמיסה

3. מדיה כימית: צינורות נוזלים בלחץ גבוה- במפעלים כימיים

4. גז עירוני: רשתות חלוקת גז עירוניות בלחץ גבוה-

5. צינורות מבניים: מבני בניין, מעילי פלטפורמה מהחוף (סביבות לא-קורוזיביות)

6. סביבות קורוזיביות כלליות: אדמה קונבנציונלית, אטמוספירה, מים מתוקים

הערה: API 5L X60 אינו מתאים למדיה-בטמפרטורה גבוהה,-בלחץ גבוה, חומצית מאוד (כגון חומצה הידרוכלורית חמה מרוכזת וחומצה הידרופלואורית). בסביבות נפט וגז חומצי המכילות H₂S, יש לבחור חומרים בדרגה מיוחדת המצוינת בנספח J של API 5L PSL2 (צינורות עמידים בפני חומצה X60MS / L415MS), עם שליטה נוספת על תכולת הגופרית (פחות או שווה ל-0.002%), קשיות (פחות או שווה ל-HVIC), ועמידות של 250.

צורת מוצר ותהליך ייצור

צינור פלדה ללא תפרים (ללא תפרים)

תהליך: פירסינג רולינג חם + גלגול הרחבה

טווח קוטר: 21.3 - 1067 מ"מ (1/2 אינץ' - 42")

טווח עובי דופן: 2 - 150 מ"מ

מאפיינים: יכולת נשיאה-תפרה, גבוהה בלחץ, מתאים לקווי נפט וגז בלחץ גבוה-

יישומים טיפוסיים: הובלת נוזלים-בלחץ גבוה, איסוף ראשי בארות נפט וגז וצינורות הולכה

תפר ישר גבוה-צינור מרותך עם התנגדות תדר (RW)

תהליך: סליל מגולגל חם- ← יצירת כיפוף קר ← ריתוך התנגדות- גבוה

טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל פחות או שווה ל-610 מ"מ (24 אינץ')

טווח עובי דופן: בדרך כלל פחות או שווה ל-20 מ"מ

מאפיינים: דיוק ממדי גבוה, יעילות ייצור גבוהה ויתרונות משמעותיים בעלות

יישומים אופייניים: קווי נפט וגז בלחץ בינוני ונמוך-, צינורות גז עירוניים וצינורות מבניים

בקרת כניסת חום לריתוך:-ריתוך בתדר גבוה ב-100 קילו-הרץ או שווה ל-100 קילו-הרץ (דרישת PSL2) כדי להבטיח איכות ריתוך יציבה

צינור מרותך קשת ספירלה שקוע (SSAW)

תהליך: סליל מגולגל חם- → יצירת ספירלה → ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-

טווח קוטר חיצוני: בדרך כלל 219 - 2500 מ"מ

טווח עובי דופן: 6 - 25 מ"מ

מאפיינים: הקוטר הגדול מציע יתרונות משמעותיים, המאפשר לרצועות פלדה באותו רוחב לייצר קטרים שונים. הלחץ של ריתוכים ספירליים הוא רק 75-90% מזה של תפרים ישרים, מה שמאפשר להם לעמוד בלחצים גבוהים יותר. תיאורטית, ניתן לייצר אותם ברציפות באורכים בלתי מוגבלים.

יישומים טיפוסיים: קוטר- גדול של צינורות הולכת מים/גז, מעיל הנדסי ימי

צינור מרותך קשת עם תפר ישר (LSAW)

תהליך: לוח פלדה ← גיבוש JCOE / יצירת UOE ← ריתוך קשת שקוע דו-צדדי-

טווח קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ (16 אינץ' - 64")

טווח עובי דופן: 6 - 50 מ"מ

מאפיינים: ריתוכים קצרים, צריכת חומרי ריתוך נמוכה, מגוון רחב של קוטר חיצוני ועובי דופן

יישומים טיפוסיים: צינורות הולכה-בלחץ גבוה-למרחקים ארוכים, צינורות תת ימיים, איסוף נפט וגז וקווי תחבורה ראשיים

תקנים ישימים ותנאי אספקה

תקן: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

רמת מפרט מוצר: PSL1 (רמה בסיסית), PSL2 (רמה משופרת)

מצב אספקה: גלגול חם-, גלגול מבוקר (TMCP), מנורמל, גלגול מנורמל, טיפול בחום (מרווה + מזג) וכו'.

עיבוד סוף: קצוות שטוחים, קצוות משופעים, קצוות מושחלים, קצוות התאמה מיוחדים

תעודה: בעת עמידה בדרישות PSL2, יש לספק אישור תאימות (SR15.1 חובה) ולהטמיע-עקיבות תהליכים מלאה (SR15.2 חובה).

משטר טיפול ונקודות מפתח לריתוך

הביצועים הסופיים של API 5L X60 תלויים בתהליך הגלגול והקירור מבוקר TMCP:

1. גלגול מבוקר וקירור מבוקר (TMCP, המשמש להשגת מבנה מיקרו דק- ותכונות מכניות אופטימליות):

מחממים ל-1100-1200 מעלות לגלגול גס, ולאחר מכן בצע גלגול מבוקר עם הפחתה גדולה בטווח טמפרטורת הגמר של 850-950 מעלות (גלגול באזור ללא התגבשות מחדש), ולאחר מכן קירור מבוקר בטווח של 600-800 מעלות. זה מביא למיקרו מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין (גודל גרגר בדרך כלל גדול או שווה ל-9), המבטיח שילוב מאוזן של חוזק וקשיחות. עבור צינורות קו שירות חמוצים, TMCP הוא נתיב התהליך המועדף כדי למנוע משקעים של שלבים מזיקים.

2. טיפול בחום לאחר-ריתוך (אם נדרש):

אם נדרשת הפגת מתח לאחר ריתוך טבעת צינור, ניתן לבצע טיפול בחום לאחר-ריתוך ב-550-650 מעלות למשך 1-2 שעות. טיפול בחום לאחר ריתוך צריך לשים לב לשליטה בקצבי החימום והקירור כדי למנוע פגיעה במבנה המיקרו ובמאפיינים של חומר הבסיס.

תזכורת חשובה:

בסביבות הולכת נפט וגז קונבנציונליות ללא H₂S, טיפול בחום להורדת מתח אינו נדרש בדרך כלל לאחר הריתוך.

עבור צינורות בסביבה חומצית (המכילה H₂S), נדרשת ציות קפדני לנספח J של API 5L PSL2 כדי למנוע קשיות מופרזת (פחות או שווה ל-250 HV) הנגרמת כתוצאה מטיפול לא תקין בחום לאחר-ריתוך.

במהלך הריתוך, נדרשת בקרה קפדנית על קלט חום (מומלץ 0.5-2.5 קילו-ג'יי/מ"מ) וטמפרטורת מעבר (בדרך כלל פחות מ- או שווה ל-100 מעלות) כדי למנוע התגבשות גרגרים באזור מושפע החום וקשיות יתר.

API 5L X60 (L415) מתאים ליישומי צינורות מבנים-בלחץ גבוה-בלחץ גבוה-למרחקים ארוכים, צינורות ימיים ויישומי צינור מבני חוזק. מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:

שדות יישום

קווי תמסורת ראשיים-ארוכים לנפט וגז טבעי
● צינורות ראשיים למרחקים ארוכים-בלחץ- גבוה להובלת נפט וגז
● צינורות תת ימיים, עולים ימיים
● קווי איסוף והולכה ראשיים לשדות גז גדולים, רשתות צינורות גז טבעי ראשיות
רשת צינורות גז עירונית-בלחץ גבוה
● רשת צינורות ראשיים של הולכה והפצה של גז בלחץ גבוה-
● צינורות כניסה ויציאה ראשיים של תחנות גז עירוניות לוויסות לחץ גבוה-
הנדסת הובלת מים והשקיה
● צינור ראשי להעברת מים בלחץ-למרחק-ארוך
● צנרת נלווית לפרויקטים גדולים של-שימור מים
הנדסה כימית וצנרת בלחץ גבוה-תעשייתית
● הנדסה כימית וצנרת בלחץ גבוה-תעשייתיים
● תחנת כוח בזרימת מים בלחץ גבוה-
צינורות מבניים (חוזק גבוה)
● מעיל לפלטפורמה מחוץ לחוף (מקטע חוזק גבוה-)
● צינורות ליסודות כלונסאות של גשרים גדולים
● צינורות תמיכה מבניים מפלדה לבניינים גבוהים-
● צינורות מבניים ליסודות אנרגיית רוח ימית

משלוח והתאמה אישית

אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינור API 5L X60 התואם בצורה מושלמת את דרישות הפרויקט שלך.

טוֹפֶס	פלדה ללא תפרים מִקטֶרֶת	התנגדות לתפר ישר צינור מרותך (ERW)	קשת שקועה ספירלית צינור מרותך (SSAW)	קשת שקועה בתפר ישר צינור מרותך (LSAW)
טווח קונבנציונלי	קוטר חיצוני: 21.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 2 - 150 מ"מ	קוטר חיצוני: 21.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 2 - 20 מ"מ	קוטר חיצוני: 219 - 2500 מ"מ; עובי קיר: 6 - 25 מ"מ	קוטר חיצוני: 406 - 1620 מ"מ; עובי קיר: 6 - 50 מ"מ
יכולת התאמה אישית	צינורות-מתגלגלים ללא תפרים, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום	צינורות מרותכים-ישרים בתדירות גבוהה-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שיפוע, טיפול בגלוון/ציפוי פלסטיק	צינורות מרותכים ספירליים-גדולים בקוטר, חיתוך-באורך קבוע, עיבוד שיפוע, ציפוי נגד-קורוזיה (FBE/3PE)	גיבוש JCOE/UOE, חיתוך אורך, עיבוד שיפוע, טיפול מיוחד בקצה צינור

למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.

אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

הפקה משולבת אנכית

בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

בקרת איכות קפדנית בכל שלב

מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

אריזת אספקה ויצוא אמינה

10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

אימות לדוגמא לפני ייצור המוני

אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם היתרונות העיקריים של API 5L X60?

ש: מה ההבדל בין API 5L X60 PSL1 ל-PSL2? איך לבחור ביניהם?

פריט השוואה	PSL1 (רמה בסיסית)	PSL2 (רמה משופרת)
גבול עליון של תכולת פחמן (צינור מרותך)	פחות או שווה ל-0.26%	פחות או שווה ל-0.18%
תכולת פחמן מקסימלית (צינור ללא תפרים)	פחות או שווה ל-0.28%	פחות או שווה ל-0.16%
תכולת גופרית גבול עליון	פחות או שווה ל-0.030%	פחות או שווה ל-0.010% (PSL2 מחמיר יותר)
שווה ערך פחמן (CEIIW)	אין דרישות	פחות או שווה ל-0.43% (בקרת ריתוך קפדנית יותר)
חוזק תשואה מקסימלי	אין גבול עליון	פחות או שווה ל-565 MPa (הבטח משיכות והימנע מיחס תפוקה-ל-חוזק מתיחה גבוה מדי)
חוזק מתיחה מרבי	אין גבול עליון	פחות או שווה ל-760 MPa
קשיחות השפעה	נדרש רק כאשר צוין על ידי המשתמש	דרישה חובה (הבטחת עמידות לשבר פריך-נמוכה בטמפרטורה)
בדיקות לא-הרסניות	לא-חובה	דרישה חובה
יכולת מעקב	ניתן לעקוב רק לאחר מעבר זיהוי (כאשר צוין על ידי המשתמש)	חובה עקבות תהליך מלא-(SR15.2 חובה)
דרישות תעודה	ספק רק כאשר צוין על ידי המשתמש	מתן חובה של תעודות ציות (SR15.1 חובה)
הצעות לבחירה	משמש בעיקר לצינורות כלליים וסביבות קורוזיביות נפוצות	משמש בעיקר עבור-לחץ גבוה, טמפרטורה-נמוכה, סביבות חומציות ופרויקטים קריטיים

ש: מהם ההבדלים בין API 5L X42, X52, X60 ו-X65? איך לבחור ביניהם?

ש: מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית עבור API 5L X60?

ש: מהם ביצועי הריתוך של API 5L X60?

ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של API 5L X60?

ש: האם API 5L X60 יכול להחליף את ASTM A53 או X52?

ניתן להחליפו חלקית, במיוחד עבור יישומים הדורשים חוזק מתון ויכולת ריתוך טובה:
תרחישים המתאימים להחלפה:
• הובלת נוזלים בלחץ- גבוה:
החוזק של X60 (415 MPa) גבוה משמעותית מזה של A53 B בדרגה (240 MPa) ו-X42 (290 MPa), ומעט גבוה מ-X52 (360 MPa). תחת אותו קוטר חיצוני ולחץ, הוא מאפשר עובי דופן דק יותר, וכתוצאה מכך הפחתת משקל משמעותית.
• קו מטען ראשי של צינורות-למרחקים ארוכים:
X60 היא דרגת פלדה חשובה לצינורות-בלחץ גבוה- למרחקים ארוכים, המאופיינת בחוזק גבוה ובחסכון טוב.
• צינורות מבניים בהנדסה ימית:
תכונות החוזק-הגבוהות של X60 מתאימות למבני עומס-כבדים כגון פלטפורמות ימיות

תרחישים שבהם ההחלפה אינה מתאימה:
• רכיבים ללא-לחץ:
צינורות מבניים A53/A500 חסכוניים יותר- יותר
• צינורות בלחץ בינוני ונמוך-:
X42 או X52 מספיקים, ל-X60 יש חוזק מופרז
• סביבה חומצית (H₂S):
יש לאשר שהדרישות נגד-חומצה מתקיימות. X60 רגיל אינו ישים; יש לבחור במקום זאת X60MS.
המלצות לבחירת חומרים:
לבחירת חומר ספציפי, נא לספק תנאי הפעלה מפורטים (לחץ תכנון, אמצעי שינוע, טמפרטורת סביבה, נוכחות של H₂S/CO₂, דרישות ריתוך, קוטר צינור ועובי דופן). אנו יכולים לסייע בניתוח השוואה טכנית וכלכלית כדי לעזור לך לבצע את הבחירה האופטימלית בין X60 לבין דרגות פלדה אחרות.
לקבלת הצעות מחיר על מפרטים ספציפיים, דוחות בדיקת חומרים או דפי פרמטרים טכניים, אנא צור קשר עם מהנדסי המכירות שלנו. אנו תומכים בהתאמה אישית של מידות, תנאי אספקה וטיפולי שטח (ציפוי/ציפוי) בהתאם לדרישות, ומספקים סט מלא של מסמכי הסמכה בינלאומיים (API, ISO, EN, GB וכו').

תגיות פופולריות: api 5l x60, סין api 5l x60 יצרנים, ספקים, מפעל

פריט השוואה	X42	X52	X60	X65
חוזק תפוקה מינימלי (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)	450 (65 ksi)
חוזק מתיחה מינימלי (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)	535 (75 ksi)
כיתה כוח	נמוך במידה בינונית	בֵּינוֹנִי	גבוה בינוני	גבוה בינוני
עובי קיר ועלות	עבה יותר ובעלות נמוכה יותר	מתון, תמורה טובה לכסף	דק, עם עלות חומר מתונה	דק, עם עלות חומר מתונה
רְתִיכוּת	מְעוּלֶה	מְעוּלֶה	טוֹב	טוֹב
יישומים אופייניים	רשתות צנרת בלחץ בינוני ונמוך, צינורות מבניים	צינורות הולכה למרחקים-בינוניים וגבוהים-גבוהים (כוח עיקרי)	קווי תמסורת ראשיים-בלחץ גבוה	קו תמסורת ראשי-בלחץ גבוה
הצעות לבחירה	לחץ כללי בחירה ראשונה	התמורה הטובה ביותר עבור לחץ בינוני	העברה- בלחץ גבוה, שואפת להפחתת משקל	העברת לחץ- גבוהה, חוזק גבוה יותר

API 5L X60