תכונות מוצרים
עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה אחידה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של N08904 טמון בעמידות המצוינת בפני קורוזיה בהפחתת חומצות. הודות לתוספת של נחושת (Cu), סגסוגת זו מציגה עמידות יוצאת דופן בחומצות שאינן -מחמצנות כגון חומצה גופרתית מדוללת, חומצה זרחתית וחומצה אצטית. בחומצה גופרתית טהורה עם ריכוזים הנעים בין 0% ל-98%, היא יכולה לעמוד בטמפרטורות של עד 40 מעלות, עם סובלנות גבוהה עוד יותר בריכוזים נמוכים יותר. תכונה זו הופכת אותו לחומר המועדף עבור ציוד כימי המטפל במדיה קורוזיבית מאוד אלה, כגון כורים, מיכלים ומחלפי חום, המציע עמידות בפני קורוזיה עדיפה בהרבה על פלדות אל-חלד אוסטניטיות קונבנציונליות.
עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה מקומית
הודות להשפעות הסינרגטיות של כרום גבוה (19-23%), מוליבדן גבוה (4-5%) וניקל גבוה (23-28%), N08904 מפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחריצים במדיה המכילה כלוריד. המספר המקביל של התנגדות הפיתול (PREN) הוא בדרך כלל גדול מ-35 או שווה ל-35, וטמפרטורת הפיתול הקריטית שלו גבוהה בכ-30 מעלות מזו של 316L. זה מאפשר לו לעמוד בסביבות עם ריכוזי כלוריד גבוהים עד 2000 ppm או אפילו יותר, מה שהופך אותו לבחירת חומר אידיאלית עבור יישומים קשים כגון מערכות קירור מי ים, פלטפורמות ימיות ומערכות שחרור גזי פליטה (FGD).
ביצועי עמידות מצוינים בפני פיצוח קורוזיה במתח (SCC).
פלדות אל-חלד אוסטניטיות נפוצות (כגון 304 ו-316) רגישות מאוד לסדיקת קורוזיה בסביבות עשירות בכלוריד- בטמפרטורות מעל 60 מעלות. N08904, עם תכולת ניקל של למעלה מ-24%, משפר משמעותית את עמידות החומר בפני פיצוח קורוזיה במתח בתמיסות כלוריד, בתמיסות הידרוקסיד מרוכזות ובסביבות עשירות במימן גופרתי (H₂S)-. הוא תואם לתקן NACE MR0175/ISO 15156 ומתאים לסביבות הפקת נפט וגז המכילות מימן גופרתי לעמידה בפני פיצוח קורוזיה גופרתי (SSCC).
תכונות עיבוד ועיצוב טובות
N08904 מציג תכונות עבודה חמות וקרה מצוינות. המבנה האוסטניטי שלו מעניק קשיחות מעולה לסוג זה של חומר, אפילו בטמפרטורות נמוכות. ניתן לזייף, לגלגל ולהחתים את הסגסוגת, וניתן ליצור אותה גם באמצעות פעולות עיבוד קונבנציונליות כגון חריטה, כרסום וקידוח. עם זאת, חשוב לציין שיש לו נטייה בולטת לעבוד-להתקשות. מומלץ להשתמש בכלי חיתוך קרביד יחד עם מהירויות חיתוך נמוכות יותר וקצב הזנה מתון.
מבנה אוסטניטי יציב ועמידות בפני רגישות
N08904 מציג מיקרו-מבנה אוסטניטי לחלוטין במצב-תמיסת חישול. בשל העיצוב הנמוך במיוחד בפחמן (פחות מ- או שווה ל-0.020%), הוא משקיע מינימלית של כרום קרבידים לאורך גבולות התבואה לאחר ריתוך או חשיפה קצרה לטווח טמפרטורות הרגישות (425-850 מעלות). משמעות הדבר היא שהוא שומר על עמידות מצוינת בפני קורוזיה בין-גרגירית במצב מרותך ובדרך כלל אינו דורש טיפול בחום לאחר ריתוך, מה שמפשט משמעותית את תהליך הייצור.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות סטנדרטיות |
הערות |
|
ני |
23.0 - 28.0% |
ייצוב המבנה האוסטניטי, שפר עמידות בפני קורוזיה מתח וקורוזיה בהפחתת חומצות |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
צור סרט פסיביות צפוף כדי לספק עמידות בסיסית בפני קורוזיה ועמידות חמצון |
|
מו |
4.0 - 5.0% |
שפר באופן משמעותי את העמידות בפני קורוזיה בור וקורוזיה |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
אלמנטים מרכזיים המקנים עמידות מצוינת בפני קורוזיה בהפחתת חומצות כגון חומצה גופרתית מדוללת |
|
Fe |
כמות שנותרה |
אלמנט מטריקס |
|
C |
פחות או שווה ל-0.020% |
תכולת פחמן נמוכה במיוחד-, מונעת קורוזיה בין-גרגירית |
|
Mn |
פחות או שווה ל-2.0% |
|
|
סִי |
פחות או שווה ל-1.0% |
|
|
P |
פחות או שווה ל-0.045% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.035% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
N |
פחות או שווה ל-0.10% |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
8.0 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
תואר 1360 - 1397 |
--- |
|
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 12 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 195 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
לא-מגנטי (אוסטניטי לחלוטין במצב חישול-תמיסה, עם חדירות נמוכה במיוחד) |
הוא בעצם לא-מגנטי בתנאים שונים |
מאפיינים מכניים (מצב חישול של פתרון-, ערך טיפוסי)
|
נֶכֶס |
ערך טיפוסי |
מִפרָט |
|
חוזק מתיחה (Rm) |
גדול או שווה ל-490 MPa |
ASTM B673 |
|
חוזק (Rp0.2) |
גדול או שווה ל-220 MPa |
ASTM B673 |
|
התארכות (A) |
גדול או שווה ל-35% |
ASTM B673 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-90 HRB |
--- |
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
טמפרטורת הפעולה המקסימלית של N08904 היא בערך 450 מעלות. בטמפרטורות גבוהות, הסגסוגת עדיין שומרת על תכונות מכניות טובות ועמידות בזחילה. עם זאת, יש לציין כי חשיפה ממושכת בטווח הטמפרטורות של 550-900 מעלות עלולה להוביל למשקעים של קרבידים או שלב σ, אשר יכול להשפיע על הקשיחות ועמידות בפני קורוזיה. לכן, יש להימנע מטיפול בחום לא נכון או קירור איטי בטווח זה.
ביצועים נוגדי חמצון:
N08904 מציג עמידות טובה לחמצון בסביבות אטמוספריות רגילות. קצב החמצון שלו נמוך במיוחד באוויר עד 400 מעלות. עם זאת, התנגדות הקורוזיה שלו נחותה מזו של פלדה גבוהה-כרום, מוליבדן-ללא ציונים בחומצות מחמצנות חזקות (כגון חומצה חנקתית מרוכזת).
יציבות ארגונית:
N08904 יכול להשיג מיקרו-מבנה אוסטניטי אחיד באמצעות טיפול נכון בתמיסה (חימום ב-1050-1150 מעלות ואחריו קירור מים מהיר), מה שמבטיח את העמידות המצוינת בפני קורוזיה.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של N08904 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום הנכון, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. חישול תמיסה (לשיקום עמידות אופטימלית בפני קורוזיה):
מחממים ל-1050-1150 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (בהתאם לעובי החתך, למשל, 35-40 דקות עבור צינורות), ולאחר מכן כווה במהירות במים. המטרה היא להמיס קרבידים באופן מלא, להשיג מבנה אוסטניטי יחיד ולהחזיר עמידות אופטימלית בפני קורוזיה.
2. חישול הפגת מתח (לאחר עבודה קרה):
כדי למנוע מתח עבודה בקור, ניתן לבצע חישול-בטמפרטורה נמוכה ב-300-400 מעלות. יש להימנע מטיפול בחום או קירור איטי בטווח טמפרטורת הרגישות של 425-850 מעלות כדי למנוע משקעים של קרבידים או σ-phase, דבר שיוביל להפחתת עמידות וקשיחות בפני קורוזיה בין-גרעינית.
פֶּתֶק:
יש לבצע טיפול בחום לאחר עיבוד מכני סופי.
קירור מים מהיר לאחר טיפול בתמיסה הוא המפתח להשגת עמידות אופטימלית בפני קורוזיה.
בדרך כלל אין צורך בטיפול בחום לאחר-ריתוך לאחר הריתוך.
השוואה של עמידות בפני קורוזיה ובחירת יישומים
|
ביצועים אינדיקטורים |
N08904 (904L) |
נירוסטה אוסטניטית רגילה (316L) |
הֶסבֵּר |
|
מספר שווה ערך להתנגדות בור (PREN) |
גדול או שווה ל-35 |
≈ 25 |
ככל שהערך גבוה יותר, כך העמידות בפני קורוזיה חזקה יותר |
|
טמפרטורת גלילה קריטית (CPT) |
≈ 40 - 50 מעלות |
≈ 10 - 15 מעלות |
טמפרטורה קריטית עבור קורוזיה בבור בסביבות כלוריד |
|
עמידות בפני קורוזיה בחומצה גופרתית מדוללת |
מְעוּלֶה |
הֶבדֵל |
יסוד הנחושת הוא קריטי לשימוש בציוד לטיפול בחומצה גופרתית מדוללת |
|
פיצוח קורוזיה במתח (SCC) |
מעולה (תוכן Ni גבוה) |
רגיש (סביבת כלוריד מעל 60 מעלות) |
תכולת ניקל גבוהה משפרת באופן משמעותי את העמידות בפני פיצוח קורוזיה |
|
רגישות קורוזיה בין-גרגירית |
לא רגיש (אולטרה-דל פחמן) |
רגיש (יכול להיות רגיש לאחר ריתוך) |
העיצוב האולטרה--דל בפחמן מונע בעיות רגישות לאחר ריתוך. |
|
עֲלוּת |
גבוה יותר |
לְהוֹרִיד |
תכולת סגסוגת גבוהה מוביל למוגברת עלויות |
|
הצעות לבחירה |
משמש בעיקר לסביבות קורוזיביות חזקות: טיפול בחומצה גופרתית/חומצה זרחתית, מערכות מי ים, FGD (Flue Gas Desulfurization) ותנאים קשים המכילים כלור/מימן גופרתי |
משמש בעיקר בסביבות קורוזיביות כלליות: אווירה, מים, חומצות חלשות וציוד מזון |
N08904 היא אפשרות יעילה-בעלות-גבוהה עבור יישומים עם דרישות גבוהות במיוחד לעמידות בפני קורוזיה. |
מדיה ישימה
1. חומצה גופרתית: מציגה עמידות מצוינת בפני קורוזיה בחומצה גופרתית מדוללת, מה שהופך אותה לבחירת חומר קלאסית לתנאי שירות זה.
2. חומצה זרחתית: מתפקד בצורה יוצאת דופן גם בחומצה זרחתית טהורה וגם בחומצה זרחתית רטובה-לא טהורה.
3. חומצות אורגניות (למשל, חומצה אצטית, חומצה פורמית): מפגין עמידות טובה בפני קורוזיה.
4. פתרונות כלוריד-יונים: מציע עמידות חזקה במיוחד בפני חריצים, קורוזיה של חריצים וקורוזיה מתח הנגרמת על ידי יוני כלוריד (למשל, מי ים, מי מלח).
5. סביבת מימן גופרתי (H₂S): עומד בתקני NACE ומתאים לסביבות חומציות של שדות נפט וגז.
N08904 (904L) תוכנן במיוחד עבור סביבות קורוזיביות מאוד ותנאי הפעלה קשים, ומומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
הנדסה כימית והנדסה פטרוכימית
כורים, מיכלים, מחליפי חום, מגדלים, צינורות ואוגנים משמשים לטיפול בחומצה גופרתית, חומצה זרחתית, מדיה עם כלור וחומרים אחרים. עמידותם המצוינת בפני קורוזיה היא המפתח להבטחת-תפעול בטוח של הציוד לטווח ארוך. -
הנדסה ימית והתפלת מי ים
מערכות קירור מי ים, רכיבי משאבה ושסתומים, חלקי מבנה של פלטפורמה ימית וחלקים עמידים- בפני קורוזיה ביחידות התפלה. תכולת המוליבדן והניקל הגבוהה שלו מספקת אמינות משמעותית יותר מאשר פלדות אל חלד קונבנציונליות בסביבות ימיות. -
מערכות להגנת הסביבה והסרת גזי פליטה (FGD).
רכיבים מרכזיים כגון מקרצפים, צינורות צינורות ודלתות מגן. סביבת מערכת FGD קורוזיבית ביותר, ו-N08904 היא אחת מבחירות החומרים המרכזיות בתחום זה. -
תעשיית הנפט והגז הטבעי
בשימוש בסביבות של שדות נפט וגז חומציים המכילים H₂S, הוא עמיד בפני פיצוח קורוזיה במתח גופרתי ומתאים לחומרי צינור למטה, מתקני שטח וכו'. -
תעשיות תרופות ומזון
ציוד פרמצבטי, מיכלי-טוהר גבוה וצנרת מנצלים את עמידותם המצוינת בפני קורוזיה ותכונות לא-מגנטיות כדי להבטיח את טוהר המוצר ובטיחות התהליך. -
תעשיית ייצור נייר
משמש בשלבים לטיפול בכימיקלים קורוזיביים בציוד כגון יציע ומעכל.
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים N08904 (904L) התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
 גיליון/צלחת
|
 בר/מוט
|
 צינור / צינור
|
 Strip/Sheet Coil
|
 חוט/מוט
|
|---|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
עובי: 3-60 מ"מ |
קוטר Φ10-300 מ"מ |
קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ |
עובי: 0.5 – 3.0 מ"מ |
קוטר Φ0.1-8 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צלחות עבות-בינוניות, צלחות דקות, חיתוך באורך- קבוע, טיפולי משטח מיוחדים (כבישה, ליטוש) |
סורגים מחושלים, סורגים-מגולגלים חמים, סורגים מלוטשים, סורגים בצורת- מיוחדת ותנאי טיפול בחום שונים |
צינורות ללא תפרים, צינורות מרותכים, חיתוך- קבוע באורך, צינורות בצורת U- |
חומרי פס מדויק, חומרי סליל הטבעה, רוחב לא- סטנדרטי |
שרטוט מדויק, ריתוך חוט מילוי, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות המרכזיים של N08904 בהשוואה לפלדות אל חלד רגילות (כגון 316L)?
ש: מהו תהליך טיפול החום האופטימלי עבור N08904?
ש: האם N08904 קל לעיבוד?
ש: מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית עבור N08904?
ש: האם ל-N08904 יש תכונות מגנטיות?
ש: מה ההבדל העיקרי בין N08904 ל-PERMALLOY (1J79)?
תגיות פופולריות: n08904, סין יצרנים, ספקים, מפעל n08904
