תכונות מוצרים

עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה וחריצים (יתרון ליבה)

אחד היתרונות המרכזיים של S32760 הוא עמידותו הגבוהה במיוחד בפני קורוזיה וחריצים. ההשפעות הסינרגטיות של כרום גבוה (24-26%), מוליבדן גבוה (3.0-4.0%), חנקן גבוה (0.24-0.32%), טונגסטן (0.5-1.0%) ונחושת (0.5-1.0%) מביאות לערך PREN גדול מ- ≈4 ליטר או שווה ל- 60 ליטר או גבוה מ-40 ו-2205 (≈ 34-36). בסביבות קשות כמו מי ים, תמיסות כלוריד ומדיה כלורית חומצית, S32760 יכול ליצור סרט פסיבי יציב במיוחד, המתנגד להתחלה והתפשטות של קורוזיה של חריצים וחריצים. טמפרטורת הבור הקריטית שלו (CPT) מגיעה ל-45-50 מעלות, העולה בהרבה על אלו של 316L ו-2205, מה שמאפשר לו לפעול בצורה אמינה לתקופות ארוכות ללא ניקוב בורות במי ים טרופיים ותמיסות כלוריד מרוכזות בטמפרטורה גבוהה.

עמידות מצוינת בפני קורוזיה לחומצות מפחיתות חזקות

היתרון הייחודי של S32760 טמון בתוספת שלו של נחושת (Cu) וטונגסטן (W), מה שמשפר באופן משמעותי את עמידות הקורוזיה שלו בהפחתת חומרים חומציים כמו חומצה גופרתית (H₂SO₄) וחומצה הידרוכלורית (HCl) בהשוואה ל-S32750 ו-2205. התוספת של עמידות הנחושת לא מחמצת{3} ביעילות משפרת{3} חומצות, בעוד טונגסטן מחזק עוד יותר את היציבות של הסרט הפסיבי. מאפיין זה הופך אותו לבחירת חומר אידיאלית עבור יישומים הכוללים הפחתת חומצות, כגון עיבוד כימי, הידרומטלורגיה וציוד כבישה חומצה. בחומצה גופרתית בטמפרטורת החדר עד טמפרטורות מתונות (ריכוז פחות או שווה ל-40%), העמידות בפני קורוזיה של S32760 דומה או אפילו מגיעה לרמה של כמה סגסוגות מבוססות ניקל-.

עמידות מצוינת בפני פיצוח קורוזיה של כלוריד

המבנה הדופלקס של S32760 מספק לו חסינות אינהרנטית בפני כלוריד-סדוק קורוזיה (SCC) הנגרמת על ידי כלור. פלדות אל-חלד קונבנציונליות רגישות מאוד ל-SCC בין-גרגירי בכלוריד- המכילות תמיסות מימיות מעל 60 מעלות, בעוד ש-S32760 מפגין עמידות SCC עדיפה משמעותית לפלדות אל-חלד אוסטניטיות אפילו במים כלוריים בטמפרטורה- גבוהה מעל 100 מעלות. התוספת של טונגסטן משפרת עוד יותר את ההתנגדות שלו לפצח קורוזיה בסביבות המכילות כלורידים ומימן גופרתי. סגסוגת זו עומדת גם בתקן NACE MR0175/ISO 15156, מה שהופך אותה למתאימה לסביבות נפט וגזים חומציים המכילים מימן גופרתי.

חוזק גבוה תואם עם משיכות טובה

חוזק התפוקה של S32760 (גדול מ-550 MPa או שווה ל-550 MPa) הוא בערך פי 2.5 מזה של 316L, עם חוזק מתיחה של יותר או שווה ל-750 MPa (תקנים מסוימים דורשים יותר מ- או שווה ל-800 MPa) והתארכות של יותר או שווה ל-15%. רמת החוזק שלו דומה או אפילו עולה על זו של כמה פלדות מסגסוגת- נמוכה, בעוד שהמשיכות שלה עדיפה בהרבה מזו של פלדות אל-חלד פריטיות. תחת חוזק עיצובי שווה ערך, S32760 יכול להשיג הפחתת עובי דופן משמעותית וקל משקל מבני, ובכך להוזיל משמעותית את עלויות החומר והייצור.

ביצועי ריתוך טובים

S32760 מציג תכונות ריתוך טובות וניתן לחבר אותו בשיטות ריתוך שונות כגון TIG, MIG, SMAW ו-SAW. במהלך הריתוך, נדרשת בקרה קפדנית על קלט חום (מומלץ 0.5-2.5 קילו-ג'יי/מ"מ) וטמפרטורת מעבר (בדרך כלל פחות או שווה ל-100-150 מעלות) כדי למנוע משקעים של שלבים בין-מתכתיים מזיקים (למשל, שלב סיגמא). טיפול בחום לאחר ריתוך בדרך כלל אינו הכרחי, אך מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה כדי להחזיר עמידות בפני קורוזיה. מתכות מילוי תואמות כגון ER32760 או ERNiCrMo-10 מומלצות על מנת להבטיח שעמידות המתכת הריתוך בפני קורוזיה אינה נמוכה מזו של חומר הבסיס.

תכונות עבודה חמות ועבודה קרה טובות

S32760 מציג תכונות עבודה חמות מעולות וניתן להיווצר באמצעות פרזול חם, גלגול חם, שחול חם ותהליכי עבודה חמים אחרים בטווח טמפרטורות של 950-1250 מעלות. מרווח טמפרטורת העבודה החמה האופטימלית הוא 1000-1150 מעלות. לאחר עבודה חמה, נדרש טיפול בתמיסה (בערך 1050-1125 מעלות) כדי להשיג את המיקרו-מבנה הדופלקס והתכונות המכניות הטובות ביותר. ביצועי העבודה הקרה של סגסוגת זו עדיפים על אלו של פלדות אל-חלד פריטיות, המאפשרים כיפוף קר, גלגול קר, הטבעה ופעולות גיבוש אחרות. עם זאת, הנטייה שלו להתקשות גבוהה מזו של פלדות אל-חלד אוסטניטיות. מומלץ לבצע חישול ביניים כאשר העיוות הקר עולה על 5-10%.

מפרט טכני

הרכב כימי (ASTM A240 / UNS S32760) כמות שנותרה

אֵלֵמֶנט	דרישות סטנדרטיות	הערות
Cr	24.0 - 26.0%	רכיבי ליבה היוצרים סרט פסיביציה צפוף כדי לספק עמידות בפני קורוזיה; פריט-יוצרים אלמנטים
ני	6.0 - 8.0%	אלמנטים מייצבים של אוסטניט מקדמים את היווצרות מבנה מיקרו דופלקס ומשפרים את הקשיחות.
מו	3.0 - 4.0%	משפר את העמידות בפני קורוזיה וחריצים, עם השפעה בערך פי שלושה מזה של כרום
N	0.24 - 0.32%	אלמנטים יוצרי אוסטניט חזקים-, חיזוק פתרון מוצק, משפרים משמעותית את עמידות בפני קורוזיה בבור וחוזק תפוקה
Cu	0.5 - 1.0%	שיפור עמידות בפני קורוזיה בהפחתת חומצות (כגון חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית)
W	0.5 - 1.0%	שפר את העמידות בפני קורוזיה בור וקורוזיה, ושפר את היציבות של הסרט הפסיבי
Mn	פחות או שווה ל-1.0%	מסיר חמצון, הוסיף בכמויות קטנות
סִי	פחות או שווה ל-1.0%	מסיר חמצון, מבוקר קפדני
C	פחות או שווה ל-0.030%	בקרה קפדנית כדי למנוע משקעים של קרבידים לפגוע בעמידות בפני קורוזיה
P	פחות או שווה ל-0.030%	יסודות טומאה, מבוקר קפדני
S	פחות או שווה ל-0.010%	יסודות טומאה, מבוקר קפדני למניעת שבירות חמה
Fe	שוליים (≈ 60%)	אלמנט מטריקס

מאפיינים פיזיים

נֶכֶס	ערך/טווח	תנאי מבחן
צְפִיפוּת	7.80 גרם/ס"מ³	טמפרטורת החדר (20 מעלות)
נקודת התכה	תואר 1300 - 1400	-
מוליכות תרמית	≈ 16 W/(m·K)	טמפרטורת החדר
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	מתחת מפלדת אל חלד אוסטנית
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית	≈ 0.85 μΩ·m	טמפרטורת החדר
מודול אלסטי (מודול יאנג)	190 - 200 GPA	טמפרטורת החדר
היחס של פויסון	0.25 - 0.29	טמפרטורת החדר
מַגנֶטִיוּת	פרומגנטיות	מבנה הדופלקס הוא מגנטי

מאפיינים מכניים (מצב חישול של פתרון, ערך טיפוסי, ASTM A240)

נֶכֶס	ערך טיפוסי	מִפרָט
חוזק מתיחה	גדול או שווה ל-750 MPa (סטנדרטים חלקיים גדולים או שווה ל-800 MPa)	ASTM A240
חוזק תשואה (0.2% קיזוז)	גדול או שווה ל-550 MPa	ASTM A240
הַאֲרָכָה	גדול או שווה ל-15%	ASTM A240
קשיות (ברינל)	310 HB (מקסימום)	-

הערה: חוזק התפוקה של S32760 הוא בערך פי 2.5 מזה של 316L, מה שמאפשר הפחתה משמעותית בעובי הדופן כדי להשיג קלות משקל מבני ואופטימיזציה של עלויות. עם PREN גדול מ-40 או שווה ל-40, זהו אחד מהדרגות העמידות ביותר בפני קורוזיה- בקרב פלדות אל-חלד דופלקס. התוספת של Cu ו-W משפרת את עמידות הקורוזיה שלו בהפחתת חומצות בהשוואה ל-S32750.

השוואת מספר שווה ערך להתנגדות בור (PREN).

דרגת חומר	PREN(Cr+3.3Mo+16N)	עמידות לכלוריד	עמידות בפני חומצות מפחיתות
S32760 (Zeron 100)	גדול או שווה ל-40	טוב במיוחד	מצוין (מכיל Cu, W)
S32750 (2507)	גדול או שווה ל-40	טוב במיוחד	טוֹב
S32205 (2205)	34 - 36	מְעוּלֶה	טוֹב
S31803 (2205)	32 - 39	מְעוּלֶה	טוֹב
316L	≈ 25	כְּלָלִי	כְּלָלִי

עמידות בפני קורוזיה (ערך אופייני)

בֵּינוֹנִי	ריכוז	טֶמפֶּרָטוּרָה	שיעור קורוזיה	דֵרוּג
מי ים	-	טמפרטורת החדר לטמפרטורה גבוהה	התעלמו	טוב במיוחד
תמיסת כלוריד (מי מלח)	-	טמפרטורה גבוהה	התעלמו	טוב במיוחד
חומצה חנקתית (HNO₃)	פחות או שווה ל-40%	טמפרטורת החדר	＜0.05	מְעוּלֶה
חומצה גופרתית (H₂SO₄)	פחות או שווה ל-40%	טמפרטורת החדר	＜0.05	Superior (ל-S32750)
חומצה הידרוכלורית (HCl)	ריכוז נמוך	טמפרטורת החדר	＜0.1	טוב (עדיף על S32750)
נתרן הידרוקסיד (NaOH)	-	טמפרטורת החדר	התעלמו	מְעוּלֶה
חומצות אורגניות (כגון חומצה אצטית, חומצת לימון וכו')	-	טמפרטורת החדר	התעלמו	מְעוּלֶה
גז כלור רטוב	-	טמפרטורת החדר	התעלמו	מְעוּלֶה

הערה: העמידות בפני קורוזיה של S32760 עדיפה משמעותית על זו של 316L ו-2205 ברוב הסביבות, במיוחד בהפחתת מדיה חומצית כגון חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית. בשל התוספת של Cu ו-W, עמידות הקורוזיה שלו טובה מזו של S32750. עם זאת, העמידות שלו בפני קורוזיה נותרת מוגבלת בחומרים מפחיתים בצורה קיצונית, כגון חומצה הידרוכלורית מרוכזת בטמפרטורה- גבוהה, חומצה הידרופלואורית וחומצה גופרתית מרוכזת. בסביבות המכילות מימן-, פלדות אל-חלד דופלקס רגישות להתפרקות מימן ודורשות הערכה קפדנית.

ביצועי-טמפרטורות גבוהות

שימור חוזק-בטמפרטורה גבוהה:

S32760 שומר על חוזק גבוה בטמפרטורות מתונות:

טֶמפֶּרָטוּרָה	חוזק מתיחה (MPa)	שיעור שימור ביצועים
טמפרטורת החדר (20 מעלות)	גדול או שווה ל-750	100%
200 מעלות	≈ 675	גדול או שווה ל-90%
300 מעלות	≈ 610	גדול או שווה ל-81%

יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית:

S32760 מפגין יציבות מיקרו-מבנית טובה כאשר הוא בשירות בטמפרטורות של פחות או שווה ל-300 מעלות לתקופות ממושכות.

פֶּתֶק:

חשיפה ממושכת לטמפרטורות בין 300-500 מעלות עלולה להוביל להתפרקות של 475 מעלות (פירוק ספינודלי של שלב הפריט), וכתוצאה מכך קשיחות מופחתת. לכן, שימוש ארוך טווח בטווח טמפרטורות זה אינו מומלץ.

חשיפה ממושכת בטווח של 600-900 מעלות עלולה להוביל למשקעים של שלב הסיגמה (תרכובת בין-מתכתית), מה שמפחית משמעותית את העמידות בפני קורוזיה וקשיחות. טיפול בתמיסה חייב לעבור במהירות בטווח טמפרטורות זה.

S32760 רגיש יותר למשקעי פאזה מזיקים מאשר 2205, הדורש בקרה קפדנית על קצבי הקירור במהלך טיפול בחום וריתוך כדי לעבור במהירות בטווח הטמפרטורות הרגיש.

ביצועים נוגדי חמצון:

S32760 יכול ליצור שכבת תחמוצת הגנה מתחת ל-800 מעלות או שווה ל-800 מעלות, ומציעה תכונות נוגדות חמצון טובות יותר מפלדות אל-חלד אוסטניטיות. עבור שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות גבוהות יותר, מומלץ להעריך עלייה במשקל חמצון.

מערכת טיפול בחום

לטיפול החום של S32760 יש השפעה מכרעת על מבנה המיקרו והמאפיינים הסופיים, עם מפרטים משותפים כדלקמן:

1. טיפול בתמיסה (להשגת המיקרו-מבנה הדופלקס האופטימלי ותכונות מקיפות):

מחממים ל-1050-1125 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (כ-2-4 דקות לכל אינץ' של עובי), ולאחר מכן יש להרוות מים או לצנן אוויר מהיר.

להשיג את המיקרו-מבנה הדופלקס האידיאלי של כ-50% פריט ו-50% אוסטניט לעמידות אופטימלית בפני קורוזיה.

2. טיפול להפגת מתחים (לאחר ריתוך/עבודה קרה):

מחממים ל-650-750 מעלות, החזיקו למשך 1-2 שעות, ואז צננו באוויר. משמש להעלמת מתח שיורי.

עם זאת, שימו לב שמשקעים בשלב סיגמא עשויים להתרחש בטווח טמפרטורות זה; מומלץ להעריך בזהירות את השפעתו על עמידות בפני קורוזיה.

פֶּתֶק:

טיפול בחום צריך לעבור במהירות בטווח הטמפרטורות הרגיש של 600-900 מעלות כדי למנוע משקעים של שלב σ ושלב χ.
The solution treatment temperature should not be too high (>1125 מעלות), אחרת תכולת הפריט תהיה מוגזמת, ומשפיעה על קשיחות ועמידות בפני קורוזיה.
מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה לאחר טיפול בחום להסרת אבנית פני השטח

ביצועי ריתוך ונקודות מפתח בתהליך

ל-32760 תכונות ריתוך טובות, אך נדרשת בקרה קפדנית על פרמטרי התהליך:

1. שיטות ריתוך מומלצות:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. בקרת כניסת חום:

מומלץ שכניסת החום תהיה 0.5-2.5 קילו-ג'יי/מ"מ, וטמפרטורת המעבר תהיה פחות מ-100-150 מעלות או שווה ל-100-150 מעלות כדי למנוע התגבשות גרגרים באזור מושפע החום ומשקעים של שלבים מזיקים.

3. גז מגן:

מומלץ להשתמש בגז מעורב של Ar + 1-2% N₂, שיכול להגביר את תכולת האוסטניט במתכת הריתוך, ובכך לשפר את הקשיחות ועמידות הריתוך בפני קורוזיה.

4. מתכת מילוי:

מומלץ להשתמש בחומרי ריתוך סופר דופלקס מפלדת אל חלד כגון ER32760 (Zeron 100X) או ERNiCrMo-10 המותאמים או מותאמים יתר על המידה למתכת הבסיס כדי להבטיח שעמידות הריתוך בפני קורוזיה אינה נמוכה מזו של המתכת הבסיסית.

5. טיפול לאחר-ריתוך:

מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה כדי להחזיר את עמידות הקורוזיה של האזור המושפע בחום ולהסיר צבע חמצון ריתוך. כבישה יעילה יותר מניקוי מכני בהסרת שכבות מדוללות- בכרום.

השוואה בין מאפיינים מגנטיים ובחירת יישומים

מדדי ביצועים	S32760 (זרון 100 סופר דופלקס נירוסטה)	316L (נירוסטה אוסטניטית)	S32750 (2507 סופר דופלקס נירוסטה)
חוזק תפוקה (MPa)	גדול או שווה ל-550	≈ 220	גדול או שווה ל-550
חוזק מתיחה (MPa)	גדול או שווה ל-750	≈ 520	גדול או שווה ל-800
התארכות (%)	גדול או שווה ל-15	גדול או שווה ל-40	גדול או שווה ל-15
PREN (מספר שווה ערך של התנגדות גלים)	גדול או שווה ל-40	≈ 25	גדול או שווה ל-40
עמידות בפני SCC (כלורידים)	טוב במיוחד	הבדל (רגיש מאוד)	טוב במיוחד
עמידות בפני חומצות מפחיתות	מצוין (מכיל Cu, W)	כְּלָלִי	טוֹב
טמפרטורת גלילה קריטית (CPT)	45-50 מעלות	≈ 10 מעלות	45-50 מעלות
מַגנֶטִיוּת	פרומגנטיות	לא-מגנטי	פרומגנטיות
מוליכות תרמית	גבוה יותר (≈16 W/m·K)	נמוך יותר (≈14 W/m·K)	גבוה יותר (≈16 W/m·K)
מְחִיר	גבוה יותר	לְהוֹרִיד	גבוה יותר
הצעות לבחירה	משמש בעיקר בסביבות קורוזיביות קיצוניות עם כלורידים גבוהים וחומצות מפחיתות: עיבוד כימי, פעולות חומצה גופרתית/חומצה הידרוכלורית, פלטפורמות ימיות והתפלת מי ים	משמש בעיקר בסביבות עמידות-לקורוזיה כלליות עם דרישות לתכונות-ללא כלור, טמפרטורה-נמוכה, חוזק- נמוך ולא-מגנטיות	מיועד בעיקר לשימוש בסביבות ותנאים כלוריים קיצוניים ללא הפחתת חומצות

מדיה ישימה

תמיסות מי ים וכלוריד:

עמידות מצוינת בפני קורוזיה בבור, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה.

2. חומצות מחמצנות:

כגון חומצה חנקתית (פחות או שווה ל-40%), עם עמידות מעולה בפני קורוזיה.

3. הפחתת חומצות:

כגון חומצה גופרתית (פחות או שווה ל-40%), חומצה הידרוכלורית (ריכוז נמוך) - נוסחת Cu/W הופכת אותה לעדיפה על S32750.

4. חומצות אורגניות:

חומצה אצטית, חומצת לימון, חומצה פורמית וכו'.

5. פתרונות אלקליין:

נתרן הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד וכו'.

6. כלי גז המכיל-כלוריד:

סביבות חיפוש ועיבוד נפט וגז טבעי, תואמות לתקן NACE MR0175.

7. אדי מים בטמפרטורה- גבוהה (יש לשים לב למגבלות הטמפרטורה).

פֶּתֶק:

S32760 אינו עמיד בפני חומרים מפחיתים בצורה קיצונית כגון חומצה הידרופלואורית וחומצה הידרוכלורית מרוכזת-בטמפרטורה גבוהה. בסביבות המכילות מימן-, פלדות אל-חלד דופלקס רגישות להתפרקות מימן ודורשות הערכה זהירה של. 475 דרגת שבריריות ומשקעים בשלב σ- הם תנאי שימוש- לטווח ארוך שיש להימנע מהם.

S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) מתאים לתנאי שירות מחמירים הדורשים שילוב של חוזק- גבוה במיוחד, עמידות לכלור ועמידות בפני חומצות מפחיתות. מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:

שדות יישום

תעשיית הנפט והגז הטבעי (יישומי ליבה)
● מערכות צנרת של שדות נפט וגז, צינורות איסוף והובלה, צינורות תת-ימיים, עליות
● כלים למטה, ציוד ראשי באר, שסתומים, אביזרי צינור, אוגנים
● רכיבי מפריד, מחליף חום, משאבה ושסתום
● מודולים של פלטפורמת קידוח, מערכות הגנה מפני אש, משאבות להעלאת מי ים
● ציוד לסביבות נפט וגז חומציות תואם לתקן NACE MR0175
עיבוד כימי והנדסה פטרוכימית
● מכלי לחץ, מיכלי לחץ גבוה-, כורים
● מחליפי חום, מעבים, מאיידים
● מערכת צנרת להעברת מדיה קורוזיבית (כולל סביבות כלוריד)
● ציוד לטיפול בחומצות מפחיתות כגון חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית
● עמוד זיקוק, מגדל ספיגה, מפריד
● ציוד לייצור כלורט
הנדסה ימית והתפלת מי ים
● צינורות מפעלי התפלה, יחידות -בלחץ גבוה של אוסמוזה הפוכה (RO).
● רכיבים מבניים של פלטפורמה מהחוף, מחליפי חום מי ים
● מערכת מי נטל ספינה, מערכת מים כיבוי אש
תעשיית עיסת נייר
● כלי אידוי, ציוד הלבנה, מכונות כביסה ומערכות עיבוד אחסון
תעשיית החשמל
● מערכת פיזור גזי פליטה FGD, מגדל בולם, צינורות ותעלות גזי פליטה
● צינור מעגל מי קירור משני כוח גרעיני
● ציוד לייצור חשמל גיאותרמי
הגנת הסביבה וטיפול בשפכים
● מערכת לטיפול בשפכים, מגדל ניקוי גזי פליטה, ציוד לטיפול בשפכים
● ציוד לטיפול בגזי פליטה לשריפת פסולת
מכניקה ורכיבים מבניים
● פירים מסתובבים בלחץ גבוה-, גלילי לחיצה, להבים, אימפלרים, מחברים ורכיבים מכניים ומבניים לסביבות עמידות-חוזק וקורוזיה- גבוה
● מכלי לחץ, ציוד לעיבוד מזון

משלוח והתאמה אישית

אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבלו חומרי S32760 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלכם.

טוֹפֶס	גיליון/צלחת	בר/מוט	צינור / צינור	Strip/Sheet Coil	חוט/מוט
טווח קונבנציונלי	עובי: 0.5 - 100 מ"מ רוחב: פחות או שווה ל-1500 מ"מ	קוטר Φ6-500 מ"מ	קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ	עובי: 0.05 – 3.0 מ"מ רוחב: 10 - 600 מ"מ	קוטר Φ0.5-10 מ"מ
יכולת התאמה אישית	צלחות מגולגלות בחום-או קר-, צלחות דקות במיוחד (החל מ-0.1 מ"מ), חלקים מוטבעים, חיתוך באורך-למידות מוגדרות, טיפולי שטח מיוחדים (כבישה, ליטוש)	סורגים מחושלים, סורגים מגולגלים- חמים, סורגים מלוטשים, סורגים מעוצבים ותנאי טיפול בחום שונים (חישול, ייצוב)	צינורות ללא תפרים/ צינורות מרותכים, חיתוך- קבוע באורך, ייעודי לצנרת בטמפרטורה- נמוכה	חומרי רצועות דיוק, מלאי סליל הטבעה, הרחקה למינציה, רוחב לא -סטנדרטי, סרט מגן מיוחד	שרטוט מדויק, ריתוך חוט מילוי, טיפול משטח מיוחד

למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.

אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.

הפקה משולבת אנכית

בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.

בקרת איכות קפדנית בכל שלב

מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.

אריזת אספקה ויצוא אמינה

10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.

אימות לדוגמא לפני ייצור המוני

אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם היתרונות העיקריים של S32760 (Zeron 100 סופר דופלקס נירוסטה)?

ש: מה ההבדל בין S32760 ל-S32750 (2507)? איך לבחור?

ש: מה ההבדל בין S32760 ל-2205 (S32205)? איך לבחור?

ש: מהי טמפרטורת השימוש המקסימלית עבור S32760?

ש: מהם ביצועי הריתוך של S32760?

ש: האם S32760 יכול להחליף את S32750 או 2205?

החלפה חלקית אפשרית, במיוחד במקרים הכוללים הפחתת חומצות או מצבים קורוזיביים קיצוניים:
תרחישים המתאימים להחלפה (ל-S32760 יש יתרונות ברורים):
● בתנאי שירות הכוללים חומצות מפחיתות כגון חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית: S32760, המכיל Cu ו-W, מפגין עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מ-S32750.
● מדיום מעורב של כלוריד-הפחתת חומצה: S32760 מציג את העמידות הכוללת הטובה ביותר בפני קורוזיה
● עיבוד כימי וציוד הידרו-מטלורגי: S32760 מציע עמידות מעולה בפני קורוזיה לחומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית.
תרחישים שבהם ההחלפה אינה מתאימה (S32750 או 2205 נותרו אפשרויות טובות יותר):
● סביבת כלוריד טהור (ללא הפחתת חומצה): ל-S32750 חוזק גבוה יותר (גדול מ-800 MPa או שווה ל-800 MPa) והוא עשוי להציע עלות יעילה יותר-
● בסביבות קורוזיביות בינוניות, 2205 מציע עלות-יעילות טובה יותר, ו-PREN של 34-36 מספיק
● פרויקט רגיש לעלות-: העלות של S32760 גבוהה מזו של 2205 וגם מעט גבוהה מזו של S32750
המלצות לבחירת חומרים: לבחירת חומר ספציפי, נא לספק תנאי הפעלה מפורטים (טווח טמפרטורה, ריכוז יוני כלוריד, נוכחות של חומצות מפחיתות, סוג העומס, דרישות ריתוך וסביבה בינונית). אנו יכולים לסייע בניתוח השוואה טכנית וכלכלית כדי לעזור לך לבצע את הבחירה האופטימלית בין S32760 לבין ציוני נירוסטה אחרים.
לקבלת הצעות מחיר על מפרטים ספציפיים, דוחות בדיקת חומרים או דפי פרמטרים טכניים, אנא צור קשר עם מהנדסי המכירות שלנו. אנו תומכים בהתאמה אישית של מידות, תנאי טיפול בחום וטיפולי משטח לפי הצורך, ומספקים סט שלם של מסמכים מאושרים בינלאומיים.

תגיות פופולריות: s32760, סין יצרנים, ספקים, מפעל s32760

פריט השוואה	S32760 (Zeron 100)	S32750 (2507)
תכולת נחושת (Cu).	0.5-1.0% (כולל)	לא מכיל (פחות או שווה ל-0.50%)
תוכן טונגסטן (W).	0.5-1.0% (כולל)	לא מכיל
עמידות בפני חומצות מפחיתות	מעולה (מעל S32750 בחומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית)	טוֹב
PREN	גדול או שווה ל-40	גדול או שווה ל-40
חוזק מתיחה	גדול או שווה ל-750 MPa	גדול או שווה ל-800 MPa
הצעות לבחירה	משמש בעיקר בסביבות קורוזיביות קיצוניות המכילות חומצות מפחיתות: תנאי חומצה גופרתית/חומצה הידרוכלורית, עיבוד כימי, הידרומטלורגיה	בעיקר לשימוש בסביבות כלוריד קיצוניות (לא-חומצות מפחיתות)

S32760