תכונות מוצרים
עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה וחריצים (יתרון ליבה)
אחד היתרונות המרכזיים של S32654 הוא העמידות הגבוהה ביותר שלו בפני קורוזיה בבור וקורוזיה. ההשפעה הסינרגטית של כרום גבוה (23-25%), מוליבדן גבוה (6.0-8.0%) וחנקן גבוה (0.45-0.55%) מביאה לערך PREN של 54-57, שהוא גבוה משמעותית מזה של 316L (≈25), 9045L (≈344), (≈42-45). בסביבות קשות כגון מי ים, תמיסות כלוריד ומדיה כלורית חומצית, S32654 יכול ליצור סרט פסיבי יציב במיוחד, המתנגד להתחלה והתפשטות של קורוזיה של חריצים וחריצים. טמפרטורת הבור הקריטית שלו (CPT) יכולה להגיע מעל 85 מעלות, הרבה מעבר לזה של 316L (≈15 מעלות), 2205 (≈35 מעלות), ו-254 SMO (≈60 מעלות). זה יכול לפעול בצורה אמינה לאורך זמן ללא ניקוב בורות במי ים טרופיים ותמיסות כלוריד מרוכזות בטמפרטורה גבוהה. מאפיין זה הופך אותו למבחר חומר אידיאלי עבור סביבות כלוריד קיצוניות כגון פלטפורמות ימיות, התפלת מי ים ומחלפי חום.
עמידות מעולה בפני פיצוח קורוזיה במתח
תכולת הניקל הגבוהה (21-23%) והמבנה המיקרו-אוסטניטי המלא של S32654 מעניקים לו עמידות מצוינת בפני פיצוח קורוזיה (SCC) בסביבות המכילות כלוריד. פלדות אל-חלד קונבנציונליות, כגון 304L ו-316L, רגישות מאוד ל-SCC intergranular בתמיסות מימיות כלוריד מעל 60 מעלות. לעומת זאת, S32654 מציג עמידות SCC עדיפה משמעותית ל-316L ו-304L אפילו בתנאי כלוריד-גבוהים, בטמפרטורה גבוהה. בשילוב עם PREN גבוה במיוחד (גדול מ-54 או שווה ל-54), חומר זה בעל עמידות SCC יוצאת דופן בתרחישים קיצוניים שבהם רמות יוני כלוריד גבוהות ומתח מתקיימים במקביל.
עמידות מצוינת בפני קורוזיה לחומצות מפחיתות חזקות
תכולת המוליבדן והניקל הגבוהה של S32654 מקנה לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה במדיה חומצית מפחיתה מאוד. במדיה כגון חומצה גופרתית (ריכוז פחות או שווה ל-60%), חומצה זרחתית, חומצה פורמית וחומצה אצטית, עמידות הקורוזיה של S32654 עדיפה בהרבה מזו של 316L, 317L ו-904L, ומתקרבת או אפילו מגיעה לרמה של ניקל{{7}bass} כולו{{7}C6}. תכונה זו הופכת אותו לבחירת חומר אידיאלית עבור יישומים הכוללים הפחתת תנאים חומציים מאוד בעיבוד כימי, תרופות, הידרו-מטלורגיה ותחומים אחרים. זוהי גם חלופה-בעלת ערך-יעילה לסגסוגות יקרות על בסיס ניקל.
תכונות עיבוד וריתוך טובות
S32654 מציג יכולת עבודה מצוינת בחום ובקור, המאפשר תהליכי יצירה שונים כגון פרזול, גלגול חם, גלגול קר, הטבעה וכיפוף. בהשוואה לפלדות אל-חלד פריטיות ודופלקסות, המבנה המיקרו-אוסטניטי המלא שלה הופך אותה ליצירתית יותר וידידותית לריתוך-, עם קצב התקשות עבודה מתון. ניתן לחבר אותו באמצעות מספר שיטות ריתוך כולל TIG, MIG, SMAW ו-SAW. בעת ריתוך, מומלץ להשתמש בחומרי מילוי תואמים כגון ERNiCrMo-3 או ERNiCrMo-4 כדי למנוע עמידות מופחתת בפני קורוזיה באזור הריתוך. בדרך כלל אין צורך בטיפול בחום לאחר ריתוך, אך מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה כדי להחזיר את העמידות בפני קורוזיה.
עמידות מעולה לעייפות
S32654 מציג עמידות מעולה לעייפות. השילוב של חוזק גבוה וקשיחות טובה מאפשר לו לבצע ביצועים יוצאי דופן בתנאי עומס מחזוריים. בסביבות מי ים וכלוריד, ההתנגדות לצמיחת סדקי עייפות שלו עדיפה על זו של פלדות אל-חלד אוסטניטיות קונבנציונליות ופלדות אל-חלד דופלקס, מה שהופך אותו למתאים לרכיבים כגון חלקי מבנה ימיים, פירי משאבה ואימפלרים הנתונים לעומסים מתחלפים.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A240 / UNS S32654)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות סטנדרטיות |
הערות |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
אלמנטים הליבה יוצרים סרט פסיביות צפוף, המספקים עמידות בפני קורוזיה |
|
ני |
21.0 - 23.0% |
אלמנטים מייצבים של אוסטניט המשפרים את הקשיחות ועמידות בפני פיצוח קורוזיה, מבטיחים יציבות מיקרו-מבנית |
|
מו |
6.0 - 8.0% |
משפר את העמידות בפני קורוזיה וחריצים בכרום פי שלושה מכרום |
|
N |
0.45 - 0.55% |
אלמנטים יוצרי אוסטניט חזקים-, חיזוק פתרון מוצק, משפרים משמעותית את עמידות בפני קורוזיה בבור וחוזק תפוקה |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
מסיר חמצון, תוך הגברת מסיסות החנקן |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
שיפור עמידות בפני קורוזיה בהפחתת חומצות (כגון חומצה גופרתית) |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.50% |
מסיר חמצון, מבוקר קפדני |
|
C |
פחות או שווה ל-0.020% |
בקרה קפדנית כדי למנוע משקעים של קרבידים לפגוע בעמידות בפני קורוזיה |
|
P |
פחות או שווה ל-0.030% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.010% |
יסודות טומאה, מבוקר קפדני |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 44%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
נֶכֶס |
ערך/טווח |
תנאי מבחן |
|
צְפִיפוּת |
8.0 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
תואר 1320 - 1400 |
- |
|
מוליכות תרמית |
≈ 13 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
נירוסטה אוטנטית אופיינית |
|
הִתנַגְדוּת סְגוּלִית |
≈ 0.85 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
195 GPA |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
0.30 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
לא-מגנטי |
מיקרו-מבנה אוסטניטי לחלוטין, לא-מגנטי |
מאפיינים מכניים (מצב חישול של פתרון, ערכים טיפוסיים, ASTM A240)
|
נֶכֶס |
ערך טיפוסי |
מִפרָט |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-750 MPa |
ASTM A240 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-430 MPa |
ASTM A240 |
|
הַאֲרָכָה |
גדול או שווה ל-35% |
ASTM A240 |
|
קשיות (ברינל) |
פחות או שווה ל-250 HB |
- |
הערה: חוזק התפוקה של S32654 הוא כפול מזה של 316L וכפי 1.4 מזה של 254 SMO, מה שיכול להפחית באופן משמעותי את עובי הדופן כדי להשיג קלות משקל מבני ואופטימיזציה של עלויות. ה-PREN שלו גדול מ-54 או שווה ל-54, מה שהופך אותו לאחת מדרגות הנירוסטה עם העמידות החזקה ביותר בפני קורוזיה בין כל הפלדות אל-חלד הממוסחרות.
השוואת מספר שווה ערך להתנגדות בור (PREN).
|
דרגת חומר |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
עמידות לכלוריד |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
מְעוּלֶה |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
מְעוּלֶה |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
בּוֹלֵט |
|
316L |
≈ 25 |
כְּלָלִי |
|
S32750 (2507) |
גדול או שווה ל-40 |
מְעוּלֶה |
עמידות בפני קורוזיה (ערך אופייני)
|
בֵּינוֹנִי |
ריכוז |
טֶמפֶּרָטוּרָה |
שיעור קורוזיה |
דֵרוּג |
|
מי ים |
- |
טמפרטורת החדר עד 100 מעלות |
התעלמו |
מְעוּלֶה |
|
תמיסת כלוריד (מי מלח) |
- |
טמפרטורה גבוהה |
התעלמו |
מְעוּלֶה |
|
חומצה חנקתית (HNO₃) |
פחות או שווה ל-40% |
טמפרטורת החדר |
＜0.05 |
בּוֹלֵט |
|
חומצה גופרתית (H₂SO₄) |
פחות או שווה ל-60% |
טמפרטורת החדר |
＜0.05 |
בּוֹלֵט |
|
חומצה הידרוכלורית (HCl) |
ריכוז נמוך |
טמפרטורת החדר |
＜0.1 |
טוֹב |
|
חומצה זרחתית (H₃PO₄) |
- |
טמפרטורת החדר |
התעלמו |
בּוֹלֵט |
|
נתרן הידרוקסיד (NaOH) |
- |
טמפרטורת החדר |
התעלמו |
בּוֹלֵט |
|
חומצות אורגניות (כגון חומצה אצטית, חומצה פורמית וכו') |
- |
טמפרטורת החדר |
התעלמו |
בּוֹלֵט |
|
גז כלור רטוב |
- |
טמפרטורת החדר |
התעלמו |
בּוֹלֵט |
הערה: עמידות הקורוזיה של S32654 עדיפה בהרבה מזו של 316L, 317L ו-904L ברוב הסביבות. הוא מתפקד מצוין בהפחתת מדיה חומצית כגון חומצה גופרתית, חומצה זרחתית וחומצה אצטית, דומה לסגסוגת C-על בסיס ניקל-276. עם זאת, העמידות שלו בפני קורוזיה מוגבלת במדיה מפחיתה בצורה קיצונית כמו חומצה הידרוכלורית מרוכזת בטמפרטורה גבוהה וחומצה הידרופלואורית.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
S32654 שומר על חוזק גבוה בטמפרטורות מתונות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-750 |
100% |
|
100 מעלות |
≈ 680 |
גדול או שווה ל-90% |
|
200 מעלות |
≈ 620 |
גדול או שווה ל-83% |
|
300 מעלות |
≈ 570 |
גדול או שווה ל-76% |
יציבות תרמית ומיקרו-מבנית לטווח ארוך-:
S32654 מפגין יציבות מיקרו-מבנית טובה בשימוש בטמפרטורות של פחות מ-300 מעלות או שווה ל-300 מעלות, ללא סיכון להתפרקות מהיווצרות פאזה סיגמא במבנה האוסטניטי המלא שלו. עם זאת, חשיפה ממושכת בטווח של 600-1000 מעלות עלולה להוביל למשקעים של שלבי סיגמה וצ'י, מה שיכול להפחית את העמידות בפני קורוזיה וקשיחות; לפיכך, יש להימנע משימוש ארוך טווח במרווח טמפרטורות זה. בהשוואה לפלדות אל-חלד דופלקס, S32654 שומר על יציבות מיקרו-מבנית טובה יותר בטמפרטורות גבוהות.
עבודה חמה וטיפול בחום
לטיפול החום של S32654 יש השפעה מכרעת על המיקרו-מבנה והמאפיינים הסופיים, עם מפרטים משותפים כדלקמן:
1. טיפול בתמיסה (לעמידות אופטימלית בפני קורוזיה ותכונות מקיפות):
מחממים ל-1150-1200 מעלות, החזיקו זמן מספיק (בערך 2-4 דקות לכל אינץ' של עובי), ולאחר מכן יש לכבות מים או לצנן אוויר מהיר. תהליך זה מבוצע כדי להשיג את עמידות הקורוזיה והתכונות המכניות הטובות ביותר. טמפרטורת הטיפול בתמיסה עבור S32654 גבוהה מזו של 254 SMO, אשר נקבעת על ידי תכולת הסגסוגת הגבוהה יותר שלה.
2. טיפול להפגת מתחים (לאחר ריתוך/עבודה קרה):
מחממים ל-650-750 מעלות, החזיקו למשך 1-2 שעות, ואז צננו באוויר. זה משמש כדי למנוע מתחים שיוריים. עם זאת, שימו לב שמשקעים בשלב סיגמא עשויים להתרחש בטווח טמפרטורות זה; מומלץ להעריך בקפידה את ההשפעה על עמידות בפני קורוזיה.
פֶּתֶק:
- טיפול בחום צריך לעבור במהירות בטווח הטמפרטורות הרגיש של 600-1000 מעלות כדי למנוע משקעים של שלב σ ושלב χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 מעלות), אחרת מבנה הגרגירים הגסים ישפיע לרעה על התכונות המכניות.
- מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה לאחר טיפול בחום להסרת אבנית פני השטח
ביצועי ריתוך ונקודות מפתח בתהליך
ל-S32654 תכונות ריתוך טובות, אך יש לשים לב לנקודות הבאות:
1. שיטות ריתוך מומלצות: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. בקרת כניסת חום: מומלץ לשמור על קלט חום של 0.5-2.5 kJ/mm, עם טמפרטורת מעבר קטנה מ-150 מעלות או שווה ל-150 מעלות, כדי למנוע התגבשות גרגרים ורגישות באזור מושפע החום.
3. גז מגן: מומלץ גז מעורב של Ar + 1-2% N₂, שיכול להגביר את תכולת החנקן במתכת הריתוך ולשפר את עמידותה בפני קורוזיה.
4. מתכת מילוי: מומלצים חומרי ריתוך יתר- כמו ERNiCrMo-3 או ERNiCrMo-4 כדי להבטיח שעמידות המתכת הריתוך בפני קורוזיה אינה נמוכה מזו של המתכת הבסיסית.
5. טיפול לאחר-ריתוך: מומלץ לבצע כבישה או פסיבציה כדי להחזיר את העמידות בפני קורוזיה של האזור הפגוע בחום- ולהסיר את שינוי הצבע בחמצון הריתוך.
מדיה ישימה
1. תמיסות מי ים וכלוריד: מפגינים עמידות מצוינת בפני קורוזיה של חריצים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה במתח, המאפשרות פעולה -חופשית במי ים עד 100 מעלות.
2. חומצות מחמצנות: כגון חומצה חנקתית (פחות או שווה ל-40%), עם עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה.
3. חומצות מפחיתות חזקות: כגון חומצה גופרתית (פחות או שווה ל-60%) וחומצה זרחתית, עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה המתקרבת לזו של סגסוגות על בסיס ניקל-.
4. חומצות אורגניות: כולל חומצה אצטית, חומצה פורמית, חומצת לימון וכו'.
5. תמיסות אלקליות: כמו נתרן הידרוקסיד, אשלגן הידרוקסיד וכו'.
6. מדיית גז המכילה כלור-: סביבות בחיפוש ועיבוד נפט וגז טבעי.
7. אדי מים בטמפרטורה- גבוהה (יש לשים לב למגבלות הטמפרטורה).
הערה: S32654 אינו עמיד בפני חומרים מפחיתים בצורה קיצונית כגון חומצה הידרופלואורית וחומצה הידרוכלורית ב-טמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה-.
S32654 (654 SMO®) הוא חלופה משודרגת ל-254 SMO, המתאימה ליישומים מחמירים עם דרישות גבוהות לעמידות מקיפה בפני קורוזיה, עמידות לכלור ועמידות לחומצות. מומלץ לשימוש בשדות הבאים:
שדות יישום
-
תעשיית הנפט והגז הטבעי
● מערכות צנרת של שדות נפט וגז, צינורות תת ימיים
● כלים למטה, ציוד ראשי באר, שסתומים, אביזרי צינור, אוגנים
● רכיבי מפריד, מחליף חום, משאבה ושסתום
● מודולים של פלטפורמת קידוח, מערכות הגנה מפני אש -
הנדסה ימית והתפלת מי ים
● צינורות מפעלי התפלה, יחידות -בלחץ גבוה של אוסמוזה הפוכה (RO).
● רכיבים מבניים של פלטפורמה מהחוף, מחליפי חום של מי ים (המסוגלים לפעול ללא קורוזיה בבור במי ים של 100 מעלות)
● מערכת מי נטל ספינה, מערכת מים כיבוי אש -
תעשיית החשמל
● מערכת פיזור גזי פליטה FGD, מגדל בולם, צינורות ותעלות גזי פליטה
● מערכת מי קירור תחנת כוח גרעינית
● ציוד לייצור חשמל גיאותרמי -
הגנת הסביבה וטיפול בשפכים
● מערכת טיפול בשפכים, מגדל ניקוי גזי פליטה
● ציוד לטיפול בגזי פליטה לשריפת פסולת -
תעשיית עיסת נייר
● סיר קיטור, ציוד הלבנה (סביבת ClO₂), מכונת כביסה -
תעשיות תרופות ומזון
● מכלי תגובה, תסיסים, מיכלי אגירה -
עיבוד כימי והנדסה פטרוכימית
● מכלי לחץ, מיכלי לחץ גבוה-, כורים
● מחליפי חום, מעבים, מאיידים
● מערכת צנרת להעברת מדיה קורוזיבית (כולל סביבות כלוריד)
● ציוד לטיפול בחומצה גופרתית, חומצה זרחתית, חומצה אצטית וכו'.
● עמוד זיקוק, מגדל ספיגה, מפריד
● חומר אידיאלי להחלפת-סגסוגות מבוססות ניקל-בעלות גבוהה
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל חומרים S32654 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
|
טוֹפֶס |
 גיליון/צלחת
|
 בר/מוט
|
 צינור / צינור
|
 Strip/Sheet Coil
|
 חוט/מוט
|
|---|---|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
עובי: 0.5 - 100 מ"מ |
קוטר Φ6-500 מ"מ |
קוטר חיצוני Φ10-300 מ"מ |
עובי: 0.05 – 3.0 מ"מ |
קוטר Φ0.1-10 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צלחות מגולגלות בחום-או קר-, צלחות דקות במיוחד (החל מ-0.1 מ"מ), חלקים מוטבעים, חיתוך באורך-למידות מוגדרות, טיפולי שטח מיוחדים (כבישה, ליטוש) |
סורגים מזויפים, סורגים מגולגלים-חמים, סורגים מלוטשים, סורגים מעוצבים ותנאי טיפול בחום שונים (מצב מטופל בפתרון-) |
צינורות ללא תפרים/ צינורות מרותכים (תואם ASTM A312/A269), חיתוך קבוע באורך-, צינורות U- |
חומרי רצועות דיוק, מלאי סליל הטבעה, הרחקה למינציה, רוחב לא -סטנדרטי, סרט מגן מיוחד |
שרטוט מדויק, ריתוך חוטי מילוי (ERNiCrMo-3/4), טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של S32654 (654 SMO®)?
ש: מה ההבדל בין S32654 ל-254 SMO (S31254)? איך לבחור ביניהם?
ש: מה ההבדל בין S32654 ל-316L? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור S32654?
ש: מהם ביצועי הריתוך של S32654?
ש: האם S32654 יכול להחליף 316L או 254 SMO?
תגיות פופולריות: s32654, סין יצרנים, ספקים, מפעל s32654
