תכונות מוצרים
חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בזחילה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של ASTM A335 P1 טמון בחוזק הטמפרטורות הגבוהות-וההתנגדות שלו לזחילה. הודות לתוספת של 0.5% מוליבדן (Mo), P1 מציג חוזק קרע זחילת-בטמפרטורה גבוהה באופן משמעותי בהשוואה לפלדות פחמן רגילות (כגון A106 Gr.B) בטווח הטמפרטורות של 350-500 מעלות. בתנאים של 450 מעלות, המתח המותר של P1 הוא בערך פי 1.5 עד 2 מזה של פלדת פחמן, מה שמאפשר לו להתנגד ביעילות לעיוות פלסטי איטי (זחילה) של חומרים בטמפרטורה ולחץ גבוהים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של צינורות במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-. חוזק המתיחה המינימלי שלו הוא 415 MPa וחוזק תפוקה מינימלי הוא 205 MPa, שהן רמות ביצועים בסיסיות בסדרת A335 אך מציעות יתרונות משמעותיים מבחינת עלות-תועלת.
ביצועי ריתוך מעולים ויכולת הסתגלות לטיפול בחום (יתרון מובחן)
ביצועי הריתוך של ASTM A335 P1 עדיפים על אלו של P11 ו-P22, וזו סיבה חשובה לבחירה המועדפת שלו בתנאי הפעלה ספציפיים. הודות לתכולת הסגסוגת הנמוכה יותר ושווי הפחמן (CE), ל-P1 יש נטייה קטנה יותר להתקשות באזור-הפגוע בחום הריתוך, דורש טמפרטורות חימום מוקדם נמוכות יותר לפני הריתוך (בדרך כלל 100-200 מעלות), מה שהופך אותו-ידידותי יותר ל-פעולות ריתוך באתר. במיוחד ביישומי צינורות דקים- ובמצבים שבהם לא ניתן לבצע טיפול בחום לאחר-ריתוך באופן מיידי, P1 מציג עמידות טובה יותר בפני פיצוח קר בהשוואה לדרגות סגסוגת- גבוהות. תהליך הריתוך שלו דומה לזה של פלדת פחמן רגילה, וכתוצאה מכך קושי תפעולי נמוך יותר עבור רתכים, מה שהופך אותו למתאים להתקנה בקנה מידה גדול- באתר.
יכולת עיבוד וצורה טובה
תכונות העבודה הקרה והחמה של ASTM A335 P1 עדיפות על אלו של P11 ו-P22, ומאפשרות תהליכי יצירה שונים כגון כיפוף חם, כיפוף קר ופרזול. תכולת הסגסוגת הנמוכה יותר שלו מפחיתה את הסיכון להיסדק במהלך כיפוף קר, מה שהופך אותו למתאים לייצור אביזרי צנרת כמו מרפקים, טי ומפחיתים. בנוסף, יכולת העיבוד שלו טובה יותר מזו של פלדות מוליבדן-מסגסוגת גבוהה של כרום-, מה שמפחית ביעילות את עלויות העיבוד.
הצעת ערך-חסכונית (להבדיל מהמיקום של P11/P22)
ASTM A335 P1 הוא הדרגה עם תכולת הסגסוגת הנמוכה ביותר והעלות הנמוכה ביותר ליחידת משקל בסדרת פלדת סגסוגת מוליבדן- בכרום. בהשוואה ל-P11 (1.25Cr-0.5Mo), ל-P1 תכולת כרום של 0.5% בלבד (כ-40% מזו של P11), וכתוצאה מכך עלויות סגסוגת מופחתות משמעותית. עבור יישומים שבהם טמפרטורת ההפעלה נמוכה מ-450 מעלות או שווה ל-450 מעלות ואין צורך בהתנגדות חמצון גבוהה יותר, P1 משמש כחלופה בעלת ערך גבוה ל-P11/P22, ומציעה חיסכון משמעותי בעלויות החומר תוך שמירה על חוזק בטמפרטורה גבוהה.
יציבות ארגונית טובה ואמינות שירות-לטווח ארוך
ASTM A335 P1 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של עד 500 מעלות. התוספת של 0.5% Mo משפרת ביעילות את חוזק הזחילה בטמפרטורה-גבוהה של החומר תוך עיכוב כדוריות פרלייט והתגבשות קרביד, מה שמבטיח שיעור נמוך של פירוק מאפיינים מכניים במהלך שירות ממושך בטמפרטורה-גבוהה. לאחר נורמליזציה בתוספת טמפרור (N+T) טיפול בחום, P1 משיג מיקרו-מבנה פריט + פרליט אחיד ועדין, המבטיח יציבות ואמינות מיקרו-מבני בתנאי שירות-בטמפרטורה גבוהה.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A335 / ASME SA335)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות תקן |
פֶּתֶק |
|
C |
0.08 - 0.15% |
עיצוב פחמן נמוך-מבטיח יכולת ריתוך וקשיחות |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
סִי |
0.15 - 0.35% |
מסיר חמצון, שפר את העמידות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
יסודות ליבה המספקים נוגדי חמצון בסיסיים ועמידות בפני קורוזיה |
|
מו |
0.44 - 0.65% |
רכיבי ליבה לשיפור חוזק שבר-בטמפרטורה גבוהה |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 97.5%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
ביצועים |
ערך/טווח מספרי |
תנאי בדיקה |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.85 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1420-1460 מעלות |
- |
|
התנגדות חשמלית |
≈ 0.30 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 42 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 200 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
פרומגנטי |
מבנה פריט, שהוא מגנטי |
מאפיינים מכניים (נורמלי + מזג, ערכים טיפוסיים, ASTM A335)
|
ביצועים |
ערך אופייני |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-415 MPa |
ASTM A335 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-205 MPa |
ASTM A335 |
|
התארכות (אורך מד 2 אינץ'/50 מ"מ) |
גדול או שווה ל-30% |
ASTM A335 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-163 HB (ערך טיפוסי) |
- |
הערה: רמת החוזק של P1 היא דרגת הבסיס בסדרת פלדת המוליבדן ASTM A335 כרום-. היתרונות שלו נעוצים בריתוך טוב, יכולת עיבוד ובעלות-יעילות, ולא בשאיפה לחוזק הגבוה ביותר. לדרישות חוזק גבוהות יותר, מומלץ לבחור P11 או P22.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
ASTM A335 P1 שומר על רמת חוזק גבוהה בטמפרטורות גבוהות ומתאים לתנאי שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- עד 450 מעלות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-415 |
100% |
|
400 מעלות |
≈ 350 |
גדול או שווה ל-84% |
|
450 מעלות |
≈ 310 |
גדול או שווה ל-75% |
|
500 מעלות |
≈ 260 |
גדול או שווה ל-63% |
יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית:
ASTM A335 P1 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-500 מעלות. התוספת של 0.5% Mo משפרת ביעילות את חוזק הזחילה של-טמפרטורות גבוהות. עם זאת, כאשר משתמשים בו לתקופות ממושכות מעל 550 מעלות, היציבות המיקרו-מבנית שלו יורדת וחוזק הזחילה יורד באופן משמעותי; לכן, זה לא מומלץ לשירות ארוך טווח- מעל 550 מעלות. עבור דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מוצעים P11 או P22.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של ASTM A335 P1 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. טיפול מנרמל (נורמליזציה):
מחממים ל-900-955 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (כשעה לכל אינץ' של עובי דופן), ואז צננו באוויר. זה גורם למיקרו מבנה פריט עדין + פרלייט אחיד, המכין אותו לחיזור הבא.
2. טיפול בטמפרור(הַרפָּיָה):
מחממים ל-620-750 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק, ואז צננו באוויר. זה מבטל מתחים הנגרמים על ידי נורמליזציה, מייעל את הקשיחות והגמישות ומשיג את תכונות השירות הסופיות.
3. חישול מלא (אופציונלי):
מחממים ל-870-900 מעלות, החזק, ואז תנור קירור לכ-650 מעלות, ולאחר מכן קירור אוויר לטמפרטורת החדר. משמש להעלמת מתח בעבודה קרה או לשיפור יכולת הצורה של עבודה קרה.
תְשׁוּמַת לֵב:
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) מומלץ לאחר הריתוך. זה כרוך בחימום ל-620-750 מעלות, החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע מהחום.
יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת וזמן הטיפול בחום כדי למנוע התגבשות גרגרים או תנודות בביצועים.
עבור צינורות דקים- או צינורות -קטנים בקוטר, ניתן לקצר כראוי את זמן הבידוד.
מדיה ישימה
1. קיטור בטמפרטורה- גבוהה:
צינורות קיטור ראשיים של תחנות כוח, ראשי דוודים, צינורות חימום-על, צינורות חימום חוזרים
2. מים חמים בטמפרטורה- גבוהה:
רשת חום, מערכת חימום
3. מדיום זיקוק נפט:
צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה לזיקוק אטמוספרי ווואקום, פיצוח קטליטי, טיפול הידרו וכו'.
4. גז תהליך-בלחץ גבוה:
צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-לציוד כימי כגון אמוניה סינתטית, מתנול ודשנים
5. שמן העברת חום ומובילי חום
ASTM A335 P1 אינו מתאים למדיה מאכלת חזקה כגון חומצות מחמצנות חזקות וכלורידים בריכוז גבוה ב-טמפרטורה-. הגבול העליון שלו לעמידות חמצון הוא בערך 500-550 מעלות; P11 או P22 מומלץ מעל טמפרטורה זו. בסביבות המכילות מימן בטמפרטורה{10} גבוהה, יש להעריך את הסיכון לקורוזיה של מימן.
ASTM A335 P1 מתאים לתנאי -טמפרטורה ולחץ גבוה- גבוהים הנעים בין 350 ל-500 מעלות. זוהי רמת הבסיס-ההיעילה והניתנת לריתוך ביותר בסדרת פלדת המוליבדן הכרום-, המומלצת לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
ייצור כוח דלק מאובנים (יישום ליבה)
● צינור קיטור ראשי של תחנת כוח תת-קריטית (פחות או שווה ל-450 מעלות)
● תוף דוד, תוף חימום-על
● צינורות קיטור-בטמפרטורה גבוהה, צינורות אספקת מים
● מערכת צינורות משטח חימום דוודים -
הנדסה פטרוכימית (יישומי ליבה)
● צינורות-בטמפרטורה גבוהה של יחידת הזיקוק האטמוספרי והוואקום בבית זיקוק
● צנרת תהליך של יחידת פיצוח קטליטי
● צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-ביחידות טיפול הידרו
● צנרת תהליך תהליך בישול מושהה -
תעשיית כימיקלים ודשנים
● צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה עבור מפעלי סינתזה של אמוניה
● צינור המרת גז במפעל מתנול
● צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-במפעלי דשנים כימיים -
חימום וכוח משולב והסקה מרכזית
● רשת צינורות קיטור-בטמפרטורה גבוהה של תחנת כוח תרמית
● חימום מרכזי עירוני בצינור מים חמים-בטמפרטורה גבוהה -
אביזרי צינורות-בטמפרטורה גבוהה ו-גבוהים
● מרפקים, טי ומפחיתים בטמפרטורה- גבוהה
● אביזרי צנרת מזויפים, אוגנים
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינורות פלדה מסגסוגת ASTM A335 P1 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
צורות חומר הניתנות להתאמה אישית
אנו תומכים בייצור צורות בסיסיות ומיוחדות שונות לפי שרטוטים או מפרטים.
|
טוֹפֶס |
 צינור פלדה ללא תפרים
|
 צינור עבה-קוטר עבה-גדול
|
 צינור סגסוגת פלדה
|
|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 10.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 1 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 20 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 10.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 1 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים נמשכים חמים-/קרים-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום (נרמול + חישול / חישול) |
הרחבה חמה, חיתוך- קבוע באורך, עיבוד שיפוע, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות דיוק- קרים, חיתוך באורך- קבוע, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של ASTM A335 P1?
ש: מה ההבדל בין ASTM A335 P1 ל-P11? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור ASTM A335 P1?
ש: מהם ביצועי הריתוך של ASTM A335 P1?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של ASTM A335 P1?
תגיות פופולריות: astm a335 p1, סין יצרנים, ספקים, מפעל astm a335 p1
