תכונות מוצרים
חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בזחילה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של ASTM A335 P11 טמון בחוזק הטמפרטורה-הגבוה ובהתנגדות הזחילה שלו. הודות לתוספת של 0.5% מוליבדן (Mo), P11 מציג חוזק קרע זחילת-בטמפרטורה גבוהה באופן משמעותי בהשוואה לפלדות פחמן רגילות (כגון A106 Gr.B) בטווח הטמפרטורות של 450-550 מעלות. בתנאים של 500 מעלות, המתח המותר של P11 הוא בערך פי 1.5 עד 2 מזה של פלדת פחמן, מה שמאפשר לו להתנגד ביעילות לעיוות פלסטי איטי (זחילה) של חומרים בטמפרטורה ולחץ גבוהים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של צינורות במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-. עם חוזק מתיחה מינימלי של 415 מגפ"ס וחוזק תפוקה מינימלי של 205 מג"פ, הוא נופל ברמת הביצועים הסטנדרטית של סדרת A335 ומציע יתרונות משמעותיים מבחינת עלות-תועלת.
ביצועי ריתוך מעולים ויכולת הסתגלות לטיפול בחום
ASTM A335 P11 מציג ביצועי ריתוך מצוינים, המהווה סיבה מרכזית לאימוץ הנרחב בתעשיות החשמל והפטרוכימיה. הודות לתכולת הסגסוגת המתונה שלו ושווי הפחמן (CE), ל-P11 יש נטייה נמוכה יותר להתקשות באזור-מושפע החום (HAZ) של ריתוכים. הוא דורש טמפרטורות חימום מוקדם מתונות לפני הריתוך (בדרך כלל 150-250 מעלות), מה שהופך אותו-לידידותי למשתמש עבור-פעולות ריתוך באתר. תהליך הריתוך שלו-מבוסס היטב, כאשר רתכים מוצאים אותו בקושי בינוני, מתאים להתקנה-בקנה מידה גדול- באתר. נדרש טיפול בחום שלאחר-ריתוך (PWHT) לאחר הריתוך, הכולל חימום ל-690-760 מעלות, החזקה בטמפרטורה ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע מהחום.
יכולת עיבוד וצורה טובה
ASTM A335 P11 מציג תכונות עבודה קרה וחמה טובות, המאפשרות תהליכי יצירה שונים כגון כיפוף חם, כיפוף קר ופרזול. תכולת הסגסוגת המתונה שלו מספקת יכולת צורה מצוינת במהלך כיפוף קר, מה שהופך אותו למתאים לייצור אביזרי צנרת כמו מרפקים, טי ומפחיתים. יכולת העיבוד שלו דומה לזו של P1, מה שמאפשר עיבוד באמצעות שיטות עיבוד קונבנציונליות.
יחס עלות-ביצועים מעולה וביצועים כלליים מאוזנים (להבדיל מהמיקום של P1/P22)
ASTM A335 P11 הוא הדרגה המאוזנת ביותר בסדרת פלדת סגסוגת המוליבדן-בכרומיום. בהשוואה ל-P1 (0.5Cr-0.5Mo), ל-P11 יש תכולת כרום גבוהה יותר (1.25% לעומת 0.5%), המציע עמידות מעולה לחמצון וחוזק-טמפרטורות גבוהות. בהשוואה ל-P22 (2.25Cr-1Mo), ל-P11 יש תכולת סגסוגת נמוכה יותר, וכתוצאה מכך יכולת ריתוך טובה יותר ועלות נמוכה יותר. עבור יישומים עם טמפרטורות הפעלה של פחות מ-550 מעלות או שווה ל-550 מעלות, P11 הוא רמת פלדת כרום-מוליבדן היעיל ביותר-וצינור הפלדה כרום-מוליבדן בשימוש הנפוץ ביותר בתחנות כוח ותעשיות זיקוק ברחבי העולם.
יציבות ארגונית טובה ואמינות שירות-לטווח ארוך
ASTM A335 P11 מפגין יציבות ארגונית טובה בשירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-550 מעלות. עיצוב ההרכב של 1.25% Cr-0.5% Mo שלו משפר ביעילות את חוזק זחילת-הטמפרטורות הגבוהות של החומר ועמידות החמצון תוך עיכוב כדוריות פרלייט והתגבשות וצבירה של קרביד, מה שמבטיח שיעור נמוך של פירוק מאפיינים מכניים במהלך שירות ממושך בטמפרטורה גבוהה-. לאחר נורמליזציה בתוספת טמפרור (N+T) טיפול בחום, P11 מקבל מיקרו מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין, המבטיח יציבות ואמינות ארגונית בתנאי שירות בטמפרטורה גבוהה.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A335 / ASME SA335)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות תקן |
פֶּתֶק |
|
C |
0.05 - 0.15% |
עיצוב פחמן נמוך-מבטיח יכולת ריתוך וקשיחות |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
סִי |
0.15 - 0.35% |
מסיר חמצון, שפר את העמידות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
רכיבי ליבה המספקים חמצון-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה |
|
מו |
0.44 - 0.65% |
רכיבי ליבה לשיפור חוזק שבר-בטמפרטורה גבוהה |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 97%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
ביצועים |
ערך/טווח מספרי |
תנאי בדיקה |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.85 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1390-1440 מעלות |
- |
|
התנגדות חשמלית |
≈ 0.32 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 40 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 200 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
פרומגנטי |
מבנה פריט, שהוא מגנטי |
מאפיינים מכניים (נורמלי + מזג, ערכים טיפוסיים, ASTM A335)
|
ביצועים |
ערך אופייני |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-415 MPa |
ASTM A335 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-205 MPa |
ASTM A335 |
|
התארכות (אורך מד 2 אינץ'/50 מ"מ) |
גדול או שווה ל-30% |
ASTM A335 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-217 HB (ערך טיפוסי) |
- |
הערה: רמת החוזק של P11 היא כיתה סטנדרטית בסדרת פלדת המוליבדן ASTM A335 כרום-. היתרון שלו טמון בשילוב מאוזן של תכונות מקיפות טובות (חוזק, יכולת ריתוך, עמידות חמצון, עלות) במקום לרדוף אחר החוזק הגבוה ביותר או עמידות החמצון הגבוהה ביותר. עבור דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מומלץ לבחור P22 או P91.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
ASTM A335 P11 שומר על רמות חוזק טובות בטמפרטורות גבוהות ומתאים לתנאי שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- עד 550 מעלות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-415 |
100% |
|
400 מעלות |
≈ 380 |
גדול או שווה ל-92% |
|
500 מעלות |
≈ 340 |
גדול או שווה ל-82% |
|
550 מעלות |
≈ 300 |
גדול או שווה ל-72% |
יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית:
ASTM A335 P11 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-550 מעלות. התוספת של 1.25% Cr-0.5% Mo משפרת ביעילות חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות לחמצון. עם זאת, היציבות המיקרו-מבנית יורדת וחוזק הזחילה יורד באופן משמעותי כאשר נעשה שימוש לטווח ארוך{11}}מעל 580 מעלות; לכן, זה לא מומלץ לשירות ארוך טווח מעל 580 מעלות. עבור דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מומלץ P22 או P91.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של ASTM A335 P11 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. טיפול מנרמל (נורמליזציה)
מחממים ל-900-955 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (כשעה לכל אינץ' של עובי דופן), ואז צננו באוויר. זה גורם למיקרו מבנה פריט עדין + פרלייט אחיד, המכין אותו לחיזור הבא.
2. טיפול בטמפרור(הַרפָּיָה)
מחממים ל-690-760 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק, ואז צננו באוויר. זה מבטל מתחים הנגרמים על ידי נורמליזציה, מייעל את הקשיחות והגמישות ומשיג את תכונות השירות הסופיות.
3. חישול מלא (אופציונלי)
מחממים ל-840-890 מעלות, החזק, ואז תנור קירור לכ-650 מעלות, ולאחר מכן קירור אוויר לטמפרטורת החדר. משמש להעלמת מתח בעבודה קרה או לשיפור יכולת הצורה של עבודה קרה.
שימו לב: לאחר הריתוך יש לבצע טיפול בחום לאחר-(PWHT). זה כרוך בחימום ל690-760 מעלות , שמירה על הטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע-החום.
יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת וזמן הטיפול בחום כדי למנוע התגבשות גרגרים או תנודות בביצועים.
עבור צינורות דקים- או צינורות -קטנים בקוטר, ניתן לקצר כראוי את זמן הבידוד.
מדיה ישימה
קיטור-בטמפרטורה גבוהה:
צינורות קיטור ראשיים (פחות מ-550 מעלות או שווה ל-550 מעלות) של תחנות כוח, ראשי דוודים, צינורות חימום-על וצינורות חימום חוזרים
אמצעי זיקוק נפט:
צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה כגון זיקוק אטמוספרי ווואקום, פיצוח קטליטי וטיפול הידרו.
גז תהליך-בלחץ גבוה:
צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-לציוד כימי כגון סינתזת אמוניה, מתנול ודשנים כימיים.
מים חמים:
רשת חום, מערכת חימום.
שמן העברת חום ונושאים תרמיים:
צנרת למערכות העברת חום כימיות
הערה: ASTM A335 P11 אינו מתאים למדיה מאכלת חזקה כגון חומצות מחמצנות חזקות וכלורידים בריכוז גבוה-בטמפרטורה-. הגבול העליון שלו לעמידות חמצון הוא בערך 550-570 מעלות; P22 או P91 מומלץ מעל טמפרטורה זו. בסביבות המכילות מימן בטמפרטורה{10} גבוהה, יש להעריך את הסיכון לקורוזיה של מימן.
ASTM A335 P11 מתאים לתנאי -טמפרטורה ולחץ גבוה- גבוהים הנעים בין 450 ל-550 מעלות. זוהי הכיתה המאוזנת והנפוצה ביותר בסדרת פלדת המוליבדן הכרום-, המומלצת לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
ייצור כוח דלק מאובנים (יישום ליבה)
● צנרת קיטור ראשית של תחנות כוח תת-קריטיות (פחות או שווה ל-550 מעלות)
● תוף דוד, תוף חימום-על
● צינורות קיטור-בטמפרטורה גבוהה, צינורות אספקת מים
● מערכת צינורות משטח חימום דוודים -
הנדסה פטרוכימית (יישומי ליבה)
● צינורות-בטמפרטורה גבוהה של יחידת הזיקוק האטמוספרי והוואקום בבית זיקוק
● צנרת תהליך טמפרטורות גבוהות של יחידת ארומה{{0}
● צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-ביחידות טיפול הידרו
● צנרת תהליך תהליך בישול מושהה -
תעשיית כימיקלים ודשנים
● צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה עבור מפעלי סינתזה של אמוניה
● צינור המרת גז במפעל מתנול
● צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-במפעלי דשנים כימיים -
חימום וכוח משולב והסקה מרכזית
● צינור קיטור בטמפרטורה- גבוהה של תחנת כוח תרמית
● חימום מרכזי עירוני בצינור מים חמים-בטמפרטורה גבוהה -
אביזרי צינורות-בטמפרטורה גבוהה ו-גבוהים
● מרפקים, טי ומפחיתים בטמפרטורה- גבוהה
● אביזרי צנרת מזויפים, אוגנים
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינורות פלדה מסגסוגת ASTM A335 P11 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
צורות חומר הניתנות להתאמה אישית
אנו תומכים בייצור צורות בסיסיות ומיוחדות שונות לפי שרטוטים או מפרטים.
|
טוֹפֶס |
 צינור פלדה ללא תפרים
|
 צינור עבה-קוטר עבה-גדול
|
 צינור סגסוגת פלדה
|
|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 10.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 1 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 20 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 10.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 1 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים נמשכים חמים-/קרים-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום (נרמול + חישול / חישול) |
הרחבה חמה, חיתוך- קבוע באורך, עיבוד שיפוע, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות דיוק- קרים, חיתוך באורך- קבוע, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של ASTM A335 P11?
ש: מה ההבדל בין ASTM A335 P11 ל-P1? איך לבחור?
ש: מהם ההבדלים בין ASTM A335 P11 ל-P22? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור ASTM A335 P11?
ש: מהם ביצועי הריתוך של ASTM A335 P11?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של ASTM A335 P11?
תגיות פופולריות: astm a335 p11, סין יצרנים, ספקים, מפעל astm a335 p11
