תכונות מוצרים
עמידות מעולה לחמצון-בטמפרטורה ועמידות בפני קורוזיה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של ASTM A335 P5 טמון בעמידות המצוינת שלו לחמצון- בטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני קורוזיה. הודות לתוספת של 4-6% כרום (Cr), P5 יכול ליצור סרט תחמוצת Cr₂O₃ צפוף בטמפרטורות גבוהות, ולמעשה עמיד בפני חמצון בטמפרטורות גבוהות- וקורוזיה תרמית. הגבול העליון שלו לעמידות חמצון מגיע ל-550-600 מעלות, ביצועים טובים יותר מ-P1 (פחות או שווה ל-450 מעלות) ו-P11 (פחות או שווה ל-538 מעלות). בסביבות המכילות גופרית-בטמפרטורה גבוהה-של בתי זיקוק, P5 מפגין עמידות בפני קורוזיה מעולה בהשוואה לדרגות-נמוכות של כרום, ועומד ביעילות בפני קורוזיה של גופרית-בטמפרטורה גבוהה וקורוזיה משולבת של חמצון-סולפידציה. עם חוזק מתיחה מינימלי של 415 MPa וחוזק תפוקה מינימלי של 205 MPa, הוא שווה ל-P1 ו-P11 מבחינת רמת החוזק אך מציע יתרון בולט בעמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה.
חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני זחילה
ASTM A335 P5 שומר על רמות חוזק טובות בטמפרטורות גבוהות. הודות לתוספת של 0.5% מוליבדן (Mo) ותכולת כרום גבוהה יותר, P5 מציג חוזק פריצה מעולה של-טמפרטורות גבוהות בטווח הטמפרטורות של 500-600 מעלות. בתנאים של 550 מעלות, P5 מציע עמידות חמצון טובה יותר וחוזק טמפרטורות-גבוהות בהשוואה ל-P11, מה שהופך אותו מתאים למערכות צנרת-בטמפרטורה ולחץ גבוה- הפועלות בדרגות טמפרטורות גבוהות יותר. שמירת חוזק הטמפרטורה-הגבוהה שלו דומה לזו של P11, אבל יש לו גבול עליון גבוה יותר לטמפרטורת עמידות חמצון, המאפשר שירות לטווח ארוך- בסביבות קשות יותר של טמפרטורות גבוהות.
יכולת עיבוד וצורה טובה
ASTM A335 P5 מציג תכונות עבודה קרה וחמה טובות, המאפשרות תהליכי יצירה שונים כגון כיפוף חם, כיפוף קר ופרזול. עם תכולת סגסוגת מתונה, הוא מפגין יכולת צורה מעולה במהלך כיפוף קר, מה שהופך אותו למתאים לייצור אביזרי צנרת כמו מרפקים, טי ומפחיתים. יש לציין כי בשל תכולת הכרום הגבוהה יותר, ל-P5 נטייה מעט יותר להתקשות עבודה בהשוואה ל-P1/P11. לכן, מומלץ לכלול שלבי חישול ביניים מתאימים במהלך תהליכי היווצרות. יכולת העיבוד שלו דומה לזו של P11, וניתן להשתמש בשיטות עיבוד קונבנציונליות לעיבוד.
ביצועי ריתוך טובים ודרישות לטיפול בחום לאחר-ריתוך
ASTM A335 P5 מציג יכולת ריתוך טובה. עם זאת, בשל תכולת הכרום הגבוהה שלו (4-6%), יש לו נטייה מעט יותר גדולה להתקשות באזור-המושפע בחום בהשוואה ל-P1/P11, ובכך דורש נהלי ריתוך מחמירים יותר וטיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT). מומלץ שטמפרטורת החימום לפני הריתוך תהיה 150-250 מעלות. לאחר הריתוך, יש לבצע PWHT על ידי חימום ל-700-760 מעלות, החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי להקל על מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע מהחום, מה שמבטיח את הקשיחות וההתנגדות לסדקים של המפרק המרותך.
יציבות ארגונית טובה ואמינות שירות-לטווח ארוך
ASTM A335 P5 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-600 מעלות. תכולת הכרום הגבוהה יותר שלו משפרת ביעילות את עמידות החומר לחמצון ועמידות- בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה. עיצוב ההרכב של 5%Cr-0.5%Mo מבטיח יציבות מיקרו-מבנית במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-. לאחר מנרמל וטיפולי חום (N+T), P5 מקבל מיקרו-מבנה פריט + קרביד אחיד ועדין, המבטיח יציבות ואמינות מיקרו-מבני בתנאי שירות בטמפרטורה גבוהה.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A335 / ASME SA335)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות תקן |
פֶּתֶק |
|
C |
פחות או שווה ל-0.15% |
עיצוב פחמן נמוך-מבטיח יכולת ריתוך וקשיחות |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.50% |
מסיר חמצון, שפר את העמידות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה |
|
Cr |
4.00 - 6.00% |
יסודות ליבה המספקים נוגדי חמצון בסיסיים ועמידות בפני קורוזיה |
|
מו |
0.45 - 0.65% |
רכיבי ליבה לשיפור חוזק שבר-בטמפרטורה גבוהה |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 93%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
ביצועים |
ערך/טווח מספרי |
תנאי בדיקה |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.75 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1390-1430 מעלות |
- |
|
התנגדות חשמלית |
≈ 0.40 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 34 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 200 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
פרומגנטי |
מבנה פריט, שהוא מגנטי |
מאפיינים מכניים (נורמלי + מזג, ערכים טיפוסיים, ASTM A335)
|
ביצועים |
ערך אופייני |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-415 MPa |
ASTM A335 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-205 MPa |
ASTM A335 |
|
התארכות (אורך מד 2 אינץ'/50 מ"מ) |
גדול או שווה ל-30% |
ASTM A335 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-217 HB (ערך טיפוסי) |
- |
הערה: רמת החוזק של P5 זהה לזו של P1/P11 (גדול או שווה ל-415 MPa). עם זאת, היתרון המרכזי שלו טמון בעמידות המצוינת לחמצון-בטמפרטורה ועמידות בפני קורוזיה, הודות לתכולת הכרום של 4-6%, במקום חוזק משופר. עבור חוזק גבוה יותר או דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מומלץ להשתמש ב-P91.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
ASTM A335 P5 שומר על רמות חוזק טובות בטמפרטורות גבוהות ומתאים לתנאי שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- עד 600 מעלות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-415 |
100% |
|
400 מעלות |
≈ 370 |
גדול או שווה ל-89% |
|
450 מעלות |
≈ 340 |
גדול או שווה ל-82% |
|
500 מעלות |
≈ 280 |
גדול או שווה ל-67% |
יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית
ASTM A335 P5 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-600 מעלות. התוספת של 4-6% Cr משפרת ביעילות את עמידות החמצון בטמפרטורה גבוהה-ועמידות בפני קורוזיה תרמית. עם זאת, היציבות המיקרו-מבנית פוחתת ועמידות החמצון מופחתת כאשר משתמשים בשירות ארוך{11}}טווח מעל 620 מעלות. זה לא מומלץ לשירות ארוך טווח מעל 620 מעלות. עבור דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מומלץ לבחור P91 או P92.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של ASTM A335 P5 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. טיפול מנרמל (נורמליזציה)
מחממים ל-925-955 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (כשעה לכל אינץ' של עובי דופן), ולאחר מכן צננו באוויר. התוצאה היא מיקרו מבנה פריט + קרביד אחיד, עדין, המתכונן לחיזור הבא.
2. טיפול טמפרור (הַרפָּיָה)
מחממים ל-700-760 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק, ואז צננו באוויר. זה מבטל מתחים הנגרמים על ידי נורמליזציה, מייעל את הקשיחות והפלסטיות ומשיג את תכונות השירות הסופיות.
3. חישול מלא (אופציונלי)
מחממים ל-840-870 מעלות, החזיקו בטמפרטורה, ולאחר מכן מקררים את התנור לכ-650 מעלות, ולאחר מכן קירור אוויר לטמפרטורת החדר. זה משמש כדי למנוע מתחי עבודה קרה או לשפר את יכולת הצורה של עבודה קרה.
תְשׁוּמַת לֵב:
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) מומלץ לאחר הריתוך. זה כרוך בחימום ל700-760מעלות , החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע-החום.
בשל תכולת הכרום הגבוהה שלו, ל-P5 יש נטייה גדולה יותר להתקשות באזור החום הריתוך-שפגוע בהשוואה ל-P1/P11. מומלץ לשלוט בקפדנות על קלט חום הריתוך וטמפרטורת החימום מראש.
יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה והזמן של טיפול החום כדי למנוע התגבשות גרגרים או תנודות בביצועים.
מדיה ישימה
קיטור-בטמפרטורה גבוהה:
צינורות קיטור ראשיים של תחנות כוח (פחות מ-600 מעלות או שווה ל-600 מעלות), צינורות מחממים לדוד, צינורות מחממים מחדש
אמצעי זיקוק נפט:
צינורות תהליכים המכילים-גופרית-גבוהה עבור זיקוק אטמוספרי ווואקום, פיצוח קטליטי, טיפול הידרותי, בישול מושהה וכו'.
חומרים המכילים גופרית-בטמפרטורה גבוהה-:
גופרית-בטמפרטורה גבוהה- המכילה נפט ואמצעי גז, סביבות מדיה חומצית בבתי זיקוק
גזי תהליך-בטמפרטורה גבוהה:
צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-של מתקנים כימיים לסינתזת אמוניה, ייצור מתנול וכו'.
אמצעי העברת חום-בטמפרטורה גבוהה:
צינורות שמן להעברת חום, מערכות העברת חום-גבוהות
הערה: ASTM A335 P5 אינו ישים למדיה מאכלת חזקה כגון חומצות מחמצנות חזקות (למשל, חומצה חנקתית מרוכזת) וכלורידים בריכוז גבוה-בטמפרטורה-. גבול טמפרטורת החמצון העליון שלו הוא בערך 600 מעלות; P91 או P92 מומלץ מעל טמפרטורה זו. בסביבות המכילות מימן-בטמפרטורה גבוהה-בלחץ- (למשל, יחידות עיבוד הידרו), יש להעריך את הסיכון לקורוזיה של מימן. בדרך כלל, P5 מתאים לתנאים עם לחץ חלקי מימן נמוך יותר או טמפרטורות נמוכות יותר.
ASTM A335 P5 מתאים לשירות-בטמפרטורה גבוהה (500-600 מעלות) בסביבות המכילות גופרית-מכילות מאכל. זהו אחד החומרים המועדפים לצנרת תהליכית בטמפרטורה גבוהה בתעשיות זיקוק הנפט והפטרוכימיה, מומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
זיקוק נפט (יישום ליבה)
● צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה עבור יחידות פיצוח קטליטי
● צינורות -בטמפרטורה גבוהה ובלחץ-גבוהים ליחידות טיפול הידרו/פיצוח הידרו
● צינורות-בטמפרטורה גבוהה של יחידת הזיקוק האטמוספרי והוואקום
● צנרת תהליך תהליך בישול מושהה
● צינורות חימום בית זיקוק, צינורות מחליפי חום -
הנדסה פטרוכימית (יישומי ליבה)
● צינורות-בטמפרטורה גבוהה ביחידות לפיצוח אתילן
● צנרת תהליך טמפרטורות גבוהות- של יחידת ארומה
● מערכת צינורות תנור חימום פטרוכימיים -
ייצור חשמל של דלק פוסילי
● צנרת קיטור ראשית עבור תחנות כוח תת-קריטיות/על-קריטיות (פחות או שווה ל-600 מעלות)
● צינורות חימום-על, צינורות חימום חוזרים
● מערכת צינורות קיטור בטמפרטורה- גבוהה -
אביזרי צינורות-בטמפרטורה גבוהה ו-גבוהים
● מרפקים, טי ומפחיתים בטמפרטורה- גבוהה
● אביזרי צנרת מזויפים, אוגנים
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינורות פלדה מסגסוגת ASTM A335 P5 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
צורות חומר הניתנות להתאמה אישית
אנו תומכים בייצור צורות בסיסיות ומיוחדות שונות לפי שרטוטים או מפרטים.
|
טוֹפֶס |
 צינור פלדה ללא תפרים
|
 צינור עבה-קוטר עבה-גדול
|
 צינור סגסוגת פלדה
|
|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 10.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 1 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 20 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 10.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 1 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים נמשכים חמים-/קרים-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום (נרמול + חישול / חישול) |
הרחבה חמה, חיתוך- קבוע באורך, עיבוד שיפוע, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות דיוק- קרים, חיתוך באורך- קבוע, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של ASTM A335 P5?
ש: מה ההבדל בין ASTM A335 P5 ל-P11? איך לבחור ביניהם?
ש: מה ההבדל בין ASTM A335 P5 ל-P1? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור ASTM A335 P5?
ש: מהם ביצועי הריתוך של ASTM A335 P5?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של ASTM A335 P5?
תגיות פופולריות: astm a335 p5, סין יצרנים, ספקים, מפעל astm a335 p5
