תכונות מוצרים
חוזק-בטמפרטורה גבוהה במיוחד ועמידות בזחילה (יתרונות ליבה)
היתרון המרכזי של ASTM A335 P92 טמון בחוזק הטמפרטורה-הגבוה במיוחד שלו ובהתנגדות הזחילה שלו. הודות להחלפה חלקית של טונגסטן (W) עבור מוליבדן (Mo), מיקרוניזג V-Nb אופטימלי ומיקרו-מבנה מרטנסיטי מחוסמ, P92 מציג חוזק קריעת זחילה-בטמפרטורה גבוהה משמעותית בהשוואה ל-P91 וטמפרטורת כרום-המסורתית של פלדת-מוליבדן{0} 850 מעלות{0}. בתנאים ב-620 מעלות, המתח המותר של P92 הוא בערך פי 1.1-1.2 מזה של P91, והתנגדות הזחילה שלו היא בערך פי 1.5- מזו של P91. זה מאפשר לו להתנגד ביעילות לעיוות פלסטי איטי (זחילה) של חומרים תחת טמפרטורה ולחץ גבוהים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של צינורות במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-. עם חוזק מתיחה מינימלי של 620 MPa וחוזק תפוקה מינימלי של 440 MPa - שניהם עולים בהרבה על אלו של P91 (גדול מ- או שווה ל-585 MPa / גדול או שווה ל-415 MPa)-P92 מאפשר הפחתה נוספת של עובי הדופן, הורדת משקל עצמי של הצינור, הלחץ התרמי הכולל.
עמידות מעולה לחמצון-בטמפרטורה גבוהה
תכולת הכרום של 9% ב-ASTM A335 P92 מספקת עמידות מעולה לחמצון- בטמפרטורות גבוהות. בסביבות קיטור בטמפרטורה- גבוהה, P92 יכול ליצור שכבת תחמוצת Cr₂O₃ צפופה ויציבה, המתנגדת ביעילות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה ולחמצון קיטור. מגבלת טמפרטורת החמצון העליונה שלו מגיעה ל-620-650 מעלות, וזה טוב משמעותית מ-P22 (פחות או שווה ל-565 מעלות) ו-P91 (פחות או שווה ל-593 מעלות). מאפיין זה הופך אותו לחומר אידיאלי עבור צינורות קיטור ראשיים בתחנות כוח סופר-סופר-קריטיות מתקדמות הפועלות בדרגה של 620 מעלות.
יכולת עיבוד וצורה טובה
ASTM A335 P92 מציג תכונות עבודה קרה וחמה טובות, המאפשרות תהליכי יצירה שונים כגון כיפוף חם, כיפוף קר ופרזול. יש לציין כי בשל המבנה המרטנסיטי שלו ותכולת הטונגסטן הגבוהה יותר, ל-P92 יש נטייה מעט יותר להתקשות עבודה בהשוואה ל-P91. מומלץ לכלול שלבי חישול ביניים מתאימים במהלך פעולות הגיבוש. יכולת העיבוד שלו דומה לזו של P91, וניתן לעבד אותו בשיטות עיבוד קונבנציונליות. מומלץ להשתמש בכלי חיתוך קרביד.
ביצועי ריתוך קפדניים ודרישות לטיפול בחום לאחר-ריתוך
ASTM A335 P92 מציג יכולת ריתוך טובה. עם זאת, בשל המבנה המרטנסיטי שלו והתכולה הגבוהה של W ו-Cr, יש לו נטייה חזקה להתקשות באזור -מושפע החום (HAZ) במהלך הריתוך, מה שמטיל דרישות מחמירות ביותר על תהליכי ריתוך וטיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT). מומלץ שטמפרטורת החימום לפני הריתוך תהיה 200-300 מעלות. לאחר הריתוך, PWHT חייב להתבצע על ידי חימום ל-730-780 מעלות, החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים, לרכך את האזור המושפע מחום ולהבטיח את הקשיחות וההתנגדות לסדקים של המפרק המרותך. דרישות תהליך הריתוך עבור P92 מחמירות יותר מאלו של P91. רצוי להפעיל רתכים מנוסים, עם בקרה קפדנית על כניסת החום.
יציבות ארגונית מעולה ואמינות שירות-לטווח ארוך
ASTM A335 P92 מפגין יציבות ארגונית טובה בשירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-620 מעלות. עיצוב ההרכב שלו של 9%Cr-0.5%Mo-1.8%W-V-Nb משפר ביעילות את חוזק הזחילה של החומר-בטמפרטורה הגבוהה ועמידות החמצון. מבנה המיקרו-מרטנסיט המחוסם מבטיח את יציבות הארגון ואת השמירה על תכונות מכניות במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה. לאחר נורמליזציה וטיפול בחום (N+T), P92 משיג מיקרו-מבנה מרטנזיט מחוסמ אחיד ועדין, המבטיח יציבות ארגונית ואמינות בתנאי שירות בטמפרטורה גבוהה.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A335 / ASME SA335)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות תקן |
פֶּתֶק |
|
C |
0.07 - 0.13% |
איזון כוח וחוסן |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.020% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.010% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.50% |
מסיר חמצון, שפר את העמידות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה |
|
Cr |
8.50 - 9.50% |
רכיבי ליבה המספקים עמידות מצוינת לחמצון-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה |
|
מו |
0.30 - 0.60% |
רכיבי ליבה לשיפור חוזק השבר-בטמפרטורה גבוהה (מוחלף חלקית ב-W) |
|
W |
1.50 - 2.00% |
אלמנטים הליבה, המחליפים חלק מ-Mo, משפרים משמעותית- את חוזק הזחילה בטמפרטורה גבוהה |
|
V |
0.15 - 0.25% |
אלמנטים מיקרוניזגים, חיזוק משקעים, משפרים משמעותית את חוזק הזחילה-בטמפרטורה גבוהה |
|
נ.ב |
0.04 - 0.09% |
אלמנטים מיקרוסגסוגת, עידון גרגרים, משפרים חוזק וקשיחות בטמפרטורה- גבוהה |
|
N |
0.030 - 0.070% |
חיזוק פתרון מוצק לשיפור חוזק-טמפרטורות גבוהות |
|
אל |
פחות או שווה ל-0.02% |
בקרה קפדנית כדי להבטיח טוהר |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 88%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
ביצועים |
ערך/טווח מספרי |
תנאי בדיקה |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.75 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1350-1400 מעלות |
- |
|
התנגדות חשמלית |
≈ 0.45 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 30 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 195 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
פרומגנטי |
מבנה מרטנסיטי, שהוא מגנטי |
מאפיינים מכניים (נורמלי + מזג, ערכים טיפוסיים, ASTM A335)
|
ביצועים |
ערך אופייני |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-620 MPa |
ASTM A335 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-440 MPa |
ASTM A335 |
|
התארכות (אורך מד 2 אינץ'/50 מ"מ) |
גדול או שווה ל-20% |
ASTM A335 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-250 HB (ערך אופייני) |
- |
Note: The strength level of P92 is significantly higher than that of P91 (≥585 MPa / ≥415 MPa). Its core advantages lie in the substitution of part of Mo with W and optimized V-Nb micro-alloying, which bring ultra-high high-temperature strength and creep resistance, enabling long-term safe operation of 620°C class ultra-supercritical units. For higher temperature grades (>650 מעלות ), מומלצות סגסוגות על בסיס ניקל-.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
ASTM A335 P92 שומר על רמות חוזק גבוהות בטמפרטורות גבוהות ומתאים לתנאי שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- עד 620 מעלות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-620 |
100% |
|
400 מעלות |
≈ 560 |
גדול או שווה ל-90% |
|
500 מעלות |
≈ 520 |
גדול או שווה ל-84% |
|
600 מעלות |
≈ 450 |
גדול או שווה ל-73% |
|
620 מעלות |
≈ 420 |
גדול או שווה ל-68% |
|
650 מעלות |
≈ 370 |
גדול או שווה ל-60% |
יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית
ASTM A335 P92 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-620 מעלות. ההחלפה החלקית של Mo ב-W ו-V-Nb מיקרוניזג אופטימלי משפרים ביעילות את חוזק הזחילה בטמפרטורות- גבוהות ואת עמידות החמצון. עם זאת, היציבות המיקרו-מבנית יורדת וחוזק הזחילה יורד באופן משמעותי כאשר משתמשים בשירות ארוך טווח- מעל 650 מעלות. לכן, זה לא מומלץ לשירות ארוך טווח-מעל 650 מעלות. עבור דרגות טמפרטורות גבוהות יותר, מוצעות סגסוגות על בסיס ניקל-.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של ASTM A335 P92 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. טיפול מנרמל (נורמליזציה)
מחממים ל-1040-1065 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (בערך שעה לכל אינץ' של עובי דופן), ואז מקררים באוויר או מאווררים. זה מביא למבנה מרטנסיטי אחיד ועדין, המכין אותו לחיזור הבא.
2. טיפול בטמפרור(הַרפָּיָה)
מחממים ל-730-780 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק, ואז צננו באוויר. זה מבטל מתחים הנגרמים על ידי נורמליזציה, משיג מיקרו-מבנה מרטנסיט מחוסמ, מייעל את הקשיחות והפלסטיות ומשיג את תכונות השירות הסופיות.
3. חישול מלא (אופציונלי)
מחממים ל-850-900 מעלות, החזיקו בטמפרטורה, ואז התנור מקררים לכ-650 מעלות, ולאחר מכן קירור אוויר לטמפרטורת החדר. זה משמש כדי למנוע מתחי עבודה קרה או לשפר את יכולת הצורה של עבודה קרה.
תְשׁוּמַת לֵב:
טמפרטורת טיפול החום של P92 דומה לזו של P91 (מנרמל 1040-1065 מעלות) ויש לשלוט בה בקפדנות
לאחר הריתוך יש לבצע טיפול בחום לאחר-(PWHT). זה כרוך בחימום ל-730-780 מעלות, החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע מהחום.
דרישות תהליך הריתוך עבור P92 מחמירות יותר מאלו של P91. מומלץ לשלוט בקפדנות על קלט חום הריתוך וטמפרטורת החימום מראש (200-300 מעלות).
יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת וזמן הטיפול בחום כדי למנוע התגבשות גרגרים או תנודות בביצועים.
מדיה ישימה
קיטור בטמפרטורה- גבוהה
צינורות קיטור ראשיים של-תחנות כוח סופר-קריטיות (פחות מ-620 מעלות או שווה ל-620 מעלות), צינורות לחימום חוזר בטמפרטורה- גבוהה, צינורות חימום-על וצינורות חימום חוזרים
גזי תהליך-בטמפרטורה ובלחץ גבוה-גבוהים
צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-לציוד כימי כגון אמוניה סינתטית, מתנול ודשנים
תחנת כוח גרעינית
צינורות מחליף חום של אי גרעיני, צינורות מחולל קיטור
מים חמים
רשת חימום, מערכת חימום
שמן העברת חום ומנשאים תרמיים
צנרת למערכות העברת חום כימיות
הערה: ASTM A335 P92 אינו מתאים למדיה מאכלת חזקה כגון חומצות מחמצנות חזקות וכלורידים בריכוז גבוה-בטמפרטורה-. הגבול העליון שלו לעמידות חמצון הוא בערך 620-650 מעלות; סגסוגות על בסיס ניקל מומלצות מעל טמפרטורה זו. ל-P92 דרישות מחמירות לתהליכי ריתוך ויש להפעיל אותו על ידי רתכים מנוסים.
ASTM A335 P92 מתאים לתנאי -טמפרטורה ולחץ גבוה- במיוחד הנעים בין 580 ל-620 מעלות. זהו החומר המועדף עבור תחנות כוח סופר-קריטיות מתקדמות- ופרויקטים של כוח גרעיני בדרגת 620 מעלות, ומומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
ייצור כוח דלק מאובנים (יישום ליבה)
● צנרת קיטור ראשית של תחנות כוח סופר קריטיות במיוחד- (פחות או שווה ל-620 מעלות)
● צנרת לחימום חוזר-בטמפרטורה גבוהה,-צינורות לחימום-על בטמפרטורה גבוהה
● כותרות דוודים, כותרות חימום-על
● מערכת צינורות קיטור-בטמפרטורה גבוהה -
ייצור חשמל גרעיני (יישום ליבה)
● צינורות מחליף חום של תחנת כוח גרעינית
● צנרת מחולל קיטור של אי גרעיני
● צינורות תהליך-בטמפרטורה ובלחץ גבוה-גבוהים בתחנות כוח גרעיניות -
פטרוכימי
● צינורות -בטמפרטורה גבוהה ובלחץ-גבוהים עבור יחידות טיפול הידרו/פיצוח הידרו בבתי זיקוק
● צנרת תהליך של יחידת רפורמה קטליטית
● צינורות-בטמפרטורה גבוהה ביחידות לפיצוח אתילן -
תעשיית כימיקלים ודשנים
● צנרת בתהליך-בטמפרטורה גבוהה עבור מפעלי סינתזה של אמוניה
● מפעל מתנול לעצב מחדש את צינורות הגז
● צנרת-בטמפרטורה גבוהה-בלחץ גבוה במפעלי דשנים -
אביזרי צינורות-בטמפרטורה גבוהה ו-גבוהים
● מרפקים, טי ומפחיתים בטמפרטורה- גבוהה
● אביזרי צנרת מזויפים, אוגנים
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינורות פלדה מסגסוגת ASTM A335 P92 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
צורות חומר הניתנות להתאמה אישית
אנו תומכים בייצור צורות בסיסיות ומיוחדות שונות לפי שרטוטים או מפרטים.
|
טוֹפֶס |
 צינור פלדה ללא תפרים
|
 צינור עבה-קוטר עבה-גדול
|
 צינור סגסוגת פלדה
|
|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 10.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 1 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 20 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 10.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 1 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים נמשכים חמים-/קרים-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום (נרמול + חישול / חישול) |
הרחבה חמה, חיתוך- קבוע באורך, עיבוד שיפוע, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות דיוק- קרים, חיתוך באורך- קבוע, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של ASTM A335 P92?
ש: מה ההבדל בין ASTM A335 P92 ל-P91? איך לבחור ביניהם?
ש: מהם ההבדלים בין ASTM A335 P92 ל-P22? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור ASTM A335 P92?
ש: מהם ביצועי הריתוך של ASTM A335 P92?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של ASTM A335 P92?
תגיות פופולריות: astm a335 p92, סין יצרנים, ספקים, מפעל astm a335 p92
