תכונות מוצרים
חוזק מעולה-בטמפרטורה ועמידות בזחילה (יתרון ליבה)
היתרון המרכזי של ASTM A335 P22 טמון בחוזק הטמפרטורה-הגבוה ובהתנגדות הזחילה שלו. הודות לתוספת של 1% מוליבדן (Mo) (כפול מהתוכן של P11), P22 מציג חוזק קרע זחילת-בטמפרטורה גבוהה משמעותית בהשוואה ל-P11 ופלדת פחמן רגילה בטווח הטמפרטורות של 500-580 מעלות. בתנאים של 565 מעלות, המתח המותר של P22 הוא בערך פי 1.2-1.4 מזה של P11, מה שמאפשר לו להתנגד ביעילות לעיוות פלסטי איטי (זחילה) של חומרים בטמפרטורה ולחץ גבוהים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של צינורות במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה. חוזק המתיחה המינימלי שלו הוא 415 MPa וחוזק תפוקה מינימלי הוא 205 MPa, שהן רמות ביצועים סטנדרטיות בסדרת A335. עם זאת, יש לו יתרון משמעותי במונחים של חוזק בטמפרטורה גבוהה ועמידות בזחילה.
תכונות נוגדות חמצון טובות ועמידות בפני קורוזיה
תכולת הכרום של 2.25% ב-ASTM A335 P22 מספקת עמידות מעולה לחמצון-בטמפרטורה בהשוואה ל-P11. בסביבות קיטור בטמפרטורה-גבוהה ובחומרים המכילים גופרית-, P22 יכול ליצור שכבת תחמוצת Cr₂O₃ יציבה יותר, עמידה ביעילות בפני חמצון בטמפרטורה- גבוהה וקורוזיה תרמית עם גבול טמפרטורה עליון לעמידות חמצון של 565{0 מ-13 מ-18 (שווה פחות מ-P{13}} 550 מעלות). בסביבות של חומרי הדפסה ובסביבות של יחידות טיפול הידרו-בתי זיקוק בטמפרטורה גבוהה-בטמפרטורה גבוהה, P22 מפגין עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מ-P11, ועומד ביעילות בפני קורוזיה גופרית בטמפרטורה גבוהה וקורוזיה מימן.
יכולת עיבוד וצורה טובה
ASTM A335 P22 מציג תכונות עבודה קרה וחמה טובות, המאפשרות תהליכי יצירה שונים כגון כיפוף חם, כיפוף קר ופרזול. תכולת הסגסוגת המתונה שלו מספקת יכולת צורה מצוינת במהלך כיפוף קר, מה שהופך אותו למתאים לייצור אביזרי צנרת כמו מרפקים, טי ומפחיתים. יש לציין כי בשל תכולת הכרום והמוליבדן הגבוהה יותר, ל-P22 יש נטייה מעט גבוהה יותר להתקשות עבודה בהשוואה ל-P11. לכן, מומלץ לכלול שלבי חישול ביניים מתאימים במהלך תהליכי היווצרות. יכולת העיבוד שלו דומה לזו של P11, וניתן להשתמש בשיטות עיבוד קונבנציונליות לעיבוד.
ביצועי ריתוך טובים ודרישות קפדניות לאחר-טיפול בחום לריתוך
ל-ASTM A335 P22 ביצועי ריתוך טובים. עם זאת, בשל תכולת הכרום והמוליבדן הגבוהה יותר שלו (2.25% Cr-1% Mo), הנטייה שלו להתקשות באזור-מושפע החום (HAZ) גדולה מזו של P11, וכתוצאה מכך דרישות מחמירות יותר לתהליכי ריתוך ולטיפול בחום לאחר{12}}ריתוך (PWHT). מומלץ שטמפרטורת החימום לפני הריתוך תהיה 200-300 מעלות. לאחר הריתוך, PWHT חייב להתבצע על ידי חימום ל-690-760 מעלות, החזקה בטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים, לרכך את האזור המושפע מחום ולהבטיח את הקשיחות וההתנגדות לסדקים של המפרק המרותך.
יציבות ארגונית טובה ואמינות שירות-לטווח ארוך
ASTM A335 P22 מפגין יציבות ארגונית טובה בשירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-580 מעלות. עיצוב ההרכב של 2.25%Cr-1%Mo שלו משפר למעשה את חוזק הזחילה של החומר-בטמפרטורה הגבוהה ועמידות החמצון, תוך עיכוב הכדוריות של פרליט וגדילה והצטברות של קרבידים, מה שמבטיח שיעור נמוך של פירוק מאפיינים מכניים במהלך22שירות ארוך טווח בטמפרטורה{{1}4}. לאחר מנרמל וטיפולי חום (N+T), P22 מקבל מיקרו-מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין, המבטיח יציבות ואמינות ארגונית בתנאי שירות בטמפרטורה גבוהה.
מפרט טכני
הרכב כימי (ASTM A335 / ASME SA335)
|
אֵלֵמֶנט |
דרישות תקן |
פֶּתֶק |
|
C |
0.05 - 0.15% |
עיצוב פחמן נמוך-מבטיח יכולת ריתוך וקשיחות |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
חיזוק פתרון מוצק, שיפור חוזק |
|
P |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
S |
פחות או שווה ל-0.025% |
אלמנטים מזיקים, בפיקוח קפדני |
|
סִי |
פחות או שווה ל-0.50% |
מסיר חמצון, שפר את העמידות לחמצון-בטמפרטורה גבוהה |
|
Cr |
2.00 - 2.50% |
רכיבי ליבה המספקים עמידות מצוינת לחמצון-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה |
|
מו |
0.87 - 1.13% |
רכיבי ליבה לשיפור חוזק השבר-בטמפרטורה גבוהה (עם תוכן בערך פי שניים מזה של P11) |
|
Fe |
כמות שנותרה (≈ 96%) |
אלמנט מטריקס |
מאפיינים פיזיים
|
ביצועים |
ערך/טווח מספרי |
תנאי בדיקה |
|
צְפִיפוּת |
≈ 7.85 גרם/ס"מ³ |
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
|
נקודת התכה |
≈ 1380-1430 מעלות |
- |
|
התנגדות חשמלית |
≈ 0.34 μΩ·m |
טמפרטורת החדר |
|
מוליכות תרמית |
≈ 38 W/(m·K) |
טמפרטורת החדר |
|
מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
מודול אלסטי (מודול יאנג) |
≈ 200 GPa |
טמפרטורת החדר |
|
היחס של פויסון |
≈ 0.28 |
טמפרטורת החדר |
|
מַגנֶטִיוּת |
פרומגנטי |
מבנה פריט, שהוא מגנטי |
מאפיינים מכניים (נורמלי + מזג, ערכים טיפוסיים, ASTM A335)
|
ביצועים |
ערך אופייני |
תקני יישום |
|
חוזק מתיחה |
גדול או שווה ל-415 MPa |
ASTM A335 |
|
חוזק תשואה (0.2% קיזוז) |
גדול או שווה ל-205 MPa |
ASTM A335 |
|
התארכות (אורך מד 2 אינץ'/50 מ"מ) |
גדול או שווה ל-30% |
ASTM A335 |
|
קַשִׁיוּת |
פחות או שווה ל-217 HB (ערך טיפוסי) |
- |
Note: The strength level of P22 is the same as that of P11 (≥415 MPa). However, its core advantage lies in the excellent high-temperature strength and oxidation resistance provided by 2.25%Cr-1%Mo, rather than an increase in strength. For higher temperature grades (>580 מעלות), מומלץ להשתמש ב-P91.
ביצועי-טמפרטורות גבוהות
ASTM A335 P22 שומר על רמות חוזק טובות בטמפרטורות גבוהות ומתאים לתנאי שירות-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- עד 565 מעלות:
|
טֶמפֶּרָטוּרָה |
חוזק מתיחה (MPa, בערך) |
שיעור שימור ביצועים |
|
טמפרטורת החדר (20 מעלות) |
גדול או שווה ל-415 |
100% |
|
400 מעלות |
≈ 390 |
גדול או שווה ל-94% |
|
500 מעלות |
≈ 360 |
גדול או שווה ל-87% |
|
550 מעלות |
≈ 310 |
גדול או שווה ל-75% |
יציבות תרמית-לטווח ארוך ויציבות מיקרו-מבנית:
ASTM A335 P22 מציג יציבות מיקרו-מבנית טובה במהלך שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות של פחות או שווה ל-565 מעלות. התוספת של 2.25% Cr-1% Mo משפרת ביעילות חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות לחמצון. עם זאת, היציבות המיקרו-מבנית יורדת וחוזק הזחילה יורד משמעותית בשימוש לטווח ארוך- מעל 580 מעלות; לכן, זה לא מומלץ לשירות ארוך טווח מעל 580 מעלות. עבור דרגות טמפרטורה גבוהות יותר, מומלץ P91.
מערכת טיפול בחום
הביצועים הסופיים של ASTM A335 P22 תלויים מאוד במשטר הטיפול בחום, עם מפרטים נפוצים כדלקמן:
1. טיפול מנרמל (נורמליזציה)
מחממים ל-900-960 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק (כשעה לכל אינץ' של עובי דופן), ואז צננו באוויר. זה מביא למיקרו מבנה פריט + פרלייט אחיד ועדין, המתכונן לחיזור הבא.
2. טיפול בטמפרור(הַרפָּיָה)
מחממים ל-690-760 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק, ואז צננו באוויר. זה מבטל מתחים הנגרמים על ידי נורמליזציה, מייעל את הקשיחות והגמישות ומשיג את תכונות השירות הסופיות.
3. חישול מלא (אופציונלי)
מחממים ל-840-890 מעלות, החזק, ואז תנור קירור לכ-650 מעלות, ולאחר מכן קירור אוויר לטמפרטורת החדר. משמש להעלמת מתח בעבודה קרה או לשיפור יכולת הצורה של עבודה קרה.
שימו לב: לאחר הריתוך יש לבצע טיפול בחום לאחר-(PWHT). זה כרוך בחימום ל690-760 מעלות , שמירה על הטמפרטורה, ולאחר מכן קירור איטי כדי למנוע מתחי ריתוך שיוריים ולרכך את האזור המושפע-החום.
בשל תכולת הכרום והמוליבדן הגבוהה יותר שלו, ל-P22 יש נטייה גדולה יותר להתקשות באזור החום הריתוך-שפגוע בהשוואה ל-P11. מומלץ לשלוט בקפדנות על קלט חום הריתוך וטמפרטורת החימום מראש (200-300 מעלות).
יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת וזמן הטיפול בחום כדי למנוע התגבשות גרגרים או תנודות בביצועים.
מדיה ישימה
קיטור בטמפרטורה- גבוהה
צינורות קיטור ראשיים (פחות מ-550 מעלות או שווה ל-550 מעלות) של תחנות כוח, ראשי דוודים, צינורות חימום-על וצינורות חימום חוזרים
אמצעי זיקוק נפט
צינורות תהליך-בטמפרטורה ו-גבוהים עבור תהליך זיקוק אטמוספרי ווואקום, פיצוח קטליטי, טיפול הידרו, פיצוח הידרו וכו'.
גז תהליך-בלחץ גבוה
צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-עבור ציוד כימי כגון סינתזת אמוניה, מתנול ודשנים כימיים.
מים חמים
רשת חום, מערכת חימום.
שמן העברת חום ומנשאים תרמיים
צנרת למערכות העברת חום כימיות
הערה: ASTM A335 P22 אינו מתאים למדיה מאכלת חזקה כגון חומצות מחמצנות חזקות וכלורידים בריכוז גבוה ב-טמפרטורה-. גבול טמפרטורת החמצון העליון שלו הוא בערך 565-580 מעלות; P91 מומלץ מעל טמפרטורה זו. בסביבות המכילות מימן-בטמפרטורה גבוהה{10}}בלחץ גבוה (כגון יחידות טיפול הידרו), יש להעריך את הסיכון לקורוזיה של מימן. P22 הוא אחד החומרים הנפוצים לעמידה בפני קורוזיה מימן.
ASTM A335 P22 מתאים לתנאי -טמפרטורה ולחץ גבוה- גבוהים הנעים בין 500 ל-565 מעלות. זהו אחד החומרים המועדפים עבור תחנות כוח סופר-קריטיות ויחידות טיפול הידרותי לזיקוק נפט, ומומלץ לשימוש בתחומים הבאים:
שדות יישום
-
ייצור כוח דלק מאובנים (יישום ליבה)
● צנרת קיטור ראשית עבור תחנות כוח סופר-קריטיות/תת-קריטיות (פחות או שווה ל-565 מעלות)
● תוף דוד, תוף חימום-על
● צינורות קיטור-בטמפרטורה גבוהה, צינורות אספקת מים
● מערכת צינורות משטח חימום דוודים -
הנדסה פטרוכימית (יישומי ליבה)
● צינורות -בטמפרטורה גבוהה ובלחץ-גבוהים עבור יחידות טיפול הידרו/פיצוח הידרו בבתי זיקוק
● צנרת תהליך של יחידת רפורמה קטליטית
● יחידת זיקוק אטמוספרי ווואקום גבוהה-צנרת טמפרטורה
● צנרת תהליך תהליך בישול מושהה -
תעשיית כימיקלים ודשנים
● צינורות תהליך-בטמפרטורה גבוהה עבור מפעלי סינתזה של אמוניה
● צינור המרת גז במפעל מתנול
● צינורות-בטמפרטורה ולחץ גבוה-במפעלי דשנים כימיים -
חימום וכוח משולב והסקה מרכזית
● צינור קיטור בטמפרטורה- גבוהה של תחנת כוח תרמית
● חימום מרכזי עירוני בצינור מים חמים-בטמפרטורה גבוהה -
אביזרי צינורות-בטמפרטורה גבוהה ו-גבוהים
● מרפקים, טי ומפחיתים בטמפרטורה- גבוהה
● אביזרי צנרת מזויפים, אוגנים
משלוח והתאמה אישית
אנו מציעים פתרונות שרשרת אספקה גמישים ואמינים כדי להבטיח שתקבל צינורות פלדה מסגסוגת ASTM A335 P22 התואמים באופן מושלם את דרישות הפרויקט שלך.
צורות חומר הניתנות להתאמה אישית
אנו תומכים בייצור צורות בסיסיות ומיוחדות שונות לפי שרטוטים או מפרטים.
|
טוֹפֶס |
 צינור פלדה ללא תפרים
|
 צינור עבה-קוטר עבה-גדול
|
 צינור סגסוגת פלדה
|
|---|---|---|---|
|
טווח קונבנציונלי |
קוטר חיצוני: 10.3 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 1 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 219 - 1067 מ"מ; עובי קיר: 20 - 150 מ"מ |
קוטר חיצוני: 10.3 - 610 מ"מ; עובי קיר: 1 - 50 מ"מ |
|
יכולת התאמה אישית |
צינורות ללא תפרים נמשכים חמים-/קרים-, חיתוך באורך- קבוע, עיבוד שבבי, חוטי קצה צינור, תנאים מיוחדים לטיפול בחום (נרמול + חישול / חישול) |
הרחבה חמה, חיתוך- קבוע באורך, עיבוד שיפוע, תנאים מיוחדים לטיפול בחום |
צינורות דיוק- קרים, חיתוך באורך- קבוע, טיפול משטח מיוחד |
למה לבחור בנו? - טכנולוגיה הנדסית אמינה. משלוח אמין.
אנחנו לא רק ספק, אלא שותף חומרים מהימן עבורך בסין.
הפקה משולבת אנכית
בעל מתקן של 20,000㎡ עם 10+ קווים אוטומטיים (8,000+ טון לשנה). -מרכז הכלים והמתקנים הביתיים מאפשרים התאמה אישית מהירה ובקרת עלויות יעילה - ללא סימון מתווכים.
בקרת איכות קפדנית בכל שלב
מעקב מלא על פני נקודות ביקורת מרכזיות של QC לאורך הייצור. 100% תואם לתקני ASTM/ASME, EN ו-GB. דוחות בדיקת חומרים זמינים עם כל משלוח.
אריזת אספקה ויצוא אמינה
10+ שנות ייצוא לאירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון עם הגנה עמידה למים ו-הגנת חלודה, בשילוב עם אפשרויות משלוח גמישות מבטיח הגעה בטוחה ובזמן-.
אימות לדוגמא לפני ייצור המוני
אנו מספקים דוגמאות חינם לאימות איכות, ומאפשרים לך לבצע הזמנות בכמות גדולה רק לאחר אישור. אנו מבטיחים עקביות ממדגם לייצור המוני על ידי מדידת מימד מדויקת וייצור שקוף.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות העיקריים של ASTM A335 P22?
ש: מה ההבדל בין STM A335 P22 ל-P11? איך לבחור ביניהם?
ש: מהם ההבדלים בין ASTM A335 P22 ל-P91? איך לבחור ביניהם?
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור ASTM A335 P22?
ש: מהם ביצועי הריתוך של ASTM A335 P22?
ש: מהי עמידות בפני קורוזיה של ASTM A335 P22?
תגיות פופולריות: astm a335 p22, סין יצרנים, ספקים, מפעל astm a335 p22
